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[常見問答]了解塑料制品著色異常原因——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年05月24日 17:46: 鈣鋅穩(wěn)定劑小編與您一起了解塑料制品著色異常原因。 1.高溫成型時，基體樹脂氧化降解變色當塑料成型加工設備之加熱圈或加熱板因失控而一直處于加熱狀態(tài)時，容易導致局部溫度過高，使得樹脂在高溫下發(fā)生氧化分解，對于那些熱敏性塑料，如P; 閱讀（214）標簽：常見問答

[常見問答]模具溫度對注塑件質(zhì)量控制的作用1——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年05月23日 17:57: 鈣鋅穩(wěn)定劑與您一起了解模具溫度對注塑件質(zhì)量控制的5點作用。模具溫度是指在注塑過程中與制品接觸的模腔表面溫度。因為它直接影響到制品在模腔中的冷卻速度，從而對制品的內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量都有很大的影響。 1．模溫對產(chǎn)品外觀的影響較高的溫度可以改善樹脂的流動性，從而通常會使制件表面平滑、有光澤，特別是提高玻纖增強型樹脂制件的表面美感。同時還改善融合線的強度和外表。而對于蝕紋面，如果模溫較低的話，融體較難充填到紋理的根部，使得制品表面顯得發(fā)亮，“轉(zhuǎn)印”不到模具表面的真實紋理，提高模具溫度和料溫后可以使制品表面得到理想的蝕紋效果。; 閱讀（76）標簽：常見問答

[常見問答]鈣鋅穩(wěn)定劑替代鉛鹽后存在的問題及原因分析——廣東煒林納2018年05月21日 17:48: 鈣鋅穩(wěn)定劑替代鉛鹽后存在以下問題： 1、產(chǎn)品色澤不穩(wěn)定 2、在口模生產(chǎn)過程中容易析出 3、產(chǎn)品容易出現(xiàn)黃線與黑線 4、產(chǎn)品后期變色差，抗老化性差原因分析如下： 1、加工范圍較窄，需嚴格執(zhí)行加工工藝要求。與傳統(tǒng)復合鉛熱穩(wěn)定劑相比，鈣鋅熱穩(wěn)定劑的長期耐熱穩(wěn)定性仍相對略差，加工時停留時間較長易發(fā)黃，對工藝溫度的敏感性也較高。 2、揮發(fā)物含量較高，配方中建議選用高熔點、低揮發(fā)性的潤滑劑配合。與傳統(tǒng)復合鉛熱穩(wěn)定劑相比，鈣鋅熱穩(wěn)定劑中有機物含量高，容易導致析出性偏大，對于潤滑劑的選擇更需審慎。酯類潤滑劑能有效平衡塑料加工時的流動性和脫模性，生產(chǎn)周期長，不易析出，可廣泛用于鈣鋅穩(wěn)定劑的配方中。; 閱讀（372）標簽：常見問答

[常見問答]表征物料塑化程度的參數(shù)——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年05月16日 16:31: 鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解表征物料塑化程度的參數(shù)。一般地講，熔體流動速度是物料塑化程度表征。熔體流動速度不僅與溫度相關(guān)，也與PVC加工助劑、PVC潤滑劑相關(guān)。因此，熔體流動速度又不完全反映物料塑化程度。外潤滑劑在一定溫度下，推遲塑化，流動速度加快，但不降低物料粘度；內(nèi)潤滑劑增加熔體微粒之間界面接觸，促進熔體均勻塑化，降低熔體粘度，在同溫度下，流動速度亦加快，塑化時間減少，兩者表征同為熔體壓力降低，紐矩減少。 PVC加工助劑屬于高分子材料，粘度較高，在同; 閱讀（204）標簽：常見問答

[常見問答]注塑外殼零件顏色不穩(wěn)定的7點原因分析——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年05月11日 17:56: 現(xiàn)在，塑料外殼的應用已經(jīng)廣泛起來了，生活中，我們都是很常見的，比如：電器殼，還有我們平常用的洗臉盆，都是屬于塑料的，但是在塑料加工的時候，顏色不穩(wěn)定是常見的問題。注塑外殼零件顏色不穩(wěn)定的7點原因，鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起來了解。 1、首先，要檢查的是注塑機的溫度，顏色不穩(wěn)定，跟注塑機的溫度時高時低是有關(guān)聯(lián)的，所以，在塑料外殼加工時，一定要優(yōu)先檢查。 2、有的時候背壓調(diào)的過大，生產(chǎn)周期的不穩(wěn)定，生產(chǎn)周期不穩(wěn)定，時開時停，都會使顏色發(fā)生變化的。 3、混料工沒有按照混料工藝來混合色; 閱讀（133）標簽：常見問答

[常見問答]PVC發(fā)泡片材的常見問題——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年05月03日 16:16: PVC發(fā)泡片材擠出過程中，碰到的問題可以歸為4類。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解。 (1)穩(wěn)定性問題； (2)熔體強度問題； (3)潤滑問題; (4)分散問題。穩(wěn)定性問題：穩(wěn)定性不足，會影響整個板面，板面發(fā)黃，發(fā)泡片材脆性大。需要選用穩(wěn)定性好的鈣鋅穩(wěn)定劑等PVC熱穩(wěn)定劑。熔體強度問題：熔體強度不足會導致發(fā)泡片泡孔大，縱切面泡很長。判斷熔體強度是否不足，最直接的辦法是到三輥后面用手指按壓包在中輥上的片材，熔體強度好按壓時能感覺到彈性。若按壓后很難彈起，說明熔體強度較差。因為螺桿結(jié)構(gòu)和冷卻方式差別較大，很難判斷溫度是否合理，一般來說，在擠出機允許的負荷內(nèi)，3-5區(qū)溫度以低為好。同理，在發(fā)泡管材中要想獲得發(fā)泡均勻制品，也需要保證PVC物料有良好的融體強度。潤滑問題:PVC潤滑劑分為外潤滑劑和內(nèi)潤滑; 閱讀（193）標簽：常見問答

[常見問答]PVC片材優(yōu)良的性能——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年05月02日 16:57: PVC片材它是一種阻燃性能良好，化學穩(wěn)定性良好，會產(chǎn)生較低張裂內(nèi)力的一種材料。同時PVC片材的材料不光擁有高強度、高剛度還擁有著高硬度的特性，它的工作溫度范圍可以從零下15度到60度，它可以粘接，也可以進行焊接，可塑性優(yōu)良。作為PVC片材制品的優(yōu)質(zhì)原料（鈣鋅穩(wěn)定劑）供應商，廣東煒林納今天就來說說PVC片材的好~ PVC片材具有著良好的加工性能，它的成本在同類的塑料原料里面價格算是比較低的，所以也非常的收到下游塑料制品廠商的歡迎。; 閱讀（101）標簽：常見問答

[常見問答]注塑制品開裂原因——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年04月26日 17:25: 鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解注塑制品開裂原因，詳情見下：開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成： 1．加工方面： (1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應力過大而開裂。 (2)調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強拉制件造成脫模開裂。 (3)適當調(diào)高模具溫度，使制件易于脫模，適當調(diào)低料溫防止分解。 (4)預防由于熔接痕，塑料降解造成機械強度變低而出現(xiàn); 閱讀（58）標簽：常見問答

[常見問答]如何處理PVC制品生產(chǎn)塑化不良情況——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年04月23日 15:32: 在PVC制品生產(chǎn)過程中，如果擠出壓力與溫度并不高，型坯表面泛黃，出現(xiàn)過塑化現(xiàn)象時，應適當增加鈣鋅穩(wěn)定劑等PVC熱穩(wěn)定劑。值得注意的是在熔體出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，熔體壓力與扭矩、沖擊性能又有下降趨勢時，可能與內(nèi)潤滑過量，外潤滑不足有關(guān)。應適當增加外潤滑劑，減少內(nèi)潤滑劑，或者增加外潤滑劑并增加給料量，提高計量段給定溫度、提高擠出速度等措施處理。添加PVC加工助劑與PVC潤滑劑時，一定要微量，以物料在一定壓力下良好塑化為基準，防止“矯枉過正”。在PVC潤滑劑; 閱讀（365）標簽：常見問答

[常見問答]PVC潤滑劑在型材配方添加注意事項1——廣東煒林納2018年04月16日 17:23: 1、石蠟和氧化聚乙烯臘類PVC潤滑劑外滑作用的區(qū)別從結(jié)構(gòu)上講，氧化聚乙烯臘含有少量極性基團，而石蠟不含極性基團，故石蠟在PVC樹脂間分散性要比氧化聚乙烯臘差一些。這應該是石蠟中初期外潤滑作用強于氧化聚乙烯臘主要原因。而氧化聚乙烯臘熔點比石蠟高的多，因而在擠出后期作用更強，能夠賦予制品更高光亮度。 2、潤滑劑加量和工藝溫度的關(guān)系 PVC潤滑劑加量和PVC加工助劑加量及工; 閱讀（126）標簽：常見問答

[常見問答]PVC加工助劑與PVC潤滑劑的相互作用——廣東煒林納2018年04月11日 17:16: PVC加工助劑粘度高，在不提高設定溫度條件下，通過增加分子之間摩擦力，加速熱傳遞，將外部熱和剪切力傳遞給樹脂，使粘附力增加，產(chǎn)生較大內(nèi)摩擦力，使樹脂粒子更易破碎和熔融，降低塑化溫度、減少加工時聞、改善制品外觀質(zhì)量，又不降低硬質(zhì)聚氯乙烯剛性。一般純PVC樹脂或只添加穩(wěn)定劑與潤滑劑的樹脂基本上屬于“滑璧”樹脂，加入加工助劑后，則使PVC熔體轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂辛鲃有缘恼潮谌垠w。這些作用是PVC潤滑劑無法替代的。兩者的作用是相輔相成的，先由內(nèi)滑發(fā)揮均衡塑化的作用，再; 閱讀（124）標簽：常見問答

[塑料潤滑劑]聚乙烯蠟的性能特點——廣東煒林納2018年04月06日 16:49: 聚乙烯蠟即聚乙烯蠟，為生產(chǎn)聚乙烯樹脂時低分子最副產(chǎn)品，也稱低分子量聚乙烯。國外產(chǎn)品都是由乙烯直接聚合而得，通過聚合度來控制分子量，如霍尼維爾、巴斯夫、德固賽、三井等公司。國內(nèi)企業(yè)大部分都是采用裂解法生產(chǎn)，通過裂解溫度和壓力來控制分子量。還有廠家采用中石化、中石油等大型企業(yè)生產(chǎn)PE的過程中的開機料，停機料生產(chǎn)。但這種方法生產(chǎn)出來的聚乙烯蠟質(zhì)量極不穩(wěn)定，每個批次分子量和分子量分布都不同。; 閱讀（555）標簽：產(chǎn)品百科

[常見問答]如何提高PVC塑料的耐熱性1——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年04月02日 16:07: 廣東鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解如何提高PVC塑料的耐熱性。 1、PVC共聚物 PVC(氯乙烯)與其它單體共聚樹脂的組成中若含有極性或大基團的組分，則共聚物的熱變形溫度相應增加，耐熱性比PVC好，制得耐熱制品。PVC的軟化溫度為78℃，而共聚物氯乙烯-偏氯乙烯、氯乙烯一甲基丙烯酸甲酯、氯乙烯一丙烯睛的軟化溫度分別為100~130、85、140~150℃。 2、PVC氯化氯化聚氯乙烯是由PVC樹脂氯化而制得的，其含氯量為62%~68%。氯化聚氯乙烯可在100℃下連續(xù)使用(比PVC高20~35℃)，最高使用溫度可達100~ 105℃。且化學穩(wěn)定性、難燃性、耐寒性均優(yōu)于PVC。但氯化設備防腐要求較嚴。樹脂不易加工，沖擊韌性較差又制約了它的應用和發(fā)展。; 閱讀（127）標簽：常見問答

[常見問答]PVC透明注塑件需要注意問題——廣東鈣鋅穩(wěn)定劑廠家2018年03月29日 17:13: 廣東鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解PVC透明注塑件需要注意的問題。透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對原料、設備。模具、甚至產(chǎn)品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點高、流動性差，因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)作細微調(diào)整，使注塑料時既能充滿模，又不會產(chǎn)生內(nèi)應力而引起產(chǎn)品變形和開裂。下面就其在原料準備、對設備和模具要求、注塑工藝和產(chǎn)品的原料處理幾方面，談談應注意的事項。原料的準備與干燥; 閱讀（209）標簽：常見問答

[塑料潤滑劑]PVC潤滑劑品種之間的協(xié)調(diào)效應——廣東煒林納2018年03月23日 17:00: 單一PVC潤滑劑的潤滑作用往往是有限的。在選擇PVC潤滑劑品種時，一定要充分發(fā)揮PVC潤滑劑之間相互協(xié)調(diào)作用。單獨使用石蠟或硬脂酸鈣，增加用量均會使塑化溫度提高或塑化扭矩下降。而兩者并用則外滑效果比較顯著?？傆昧繛?質(zhì)量份時，石蠟/硬脂酸鈣為3：1比例時外滑作用最強，等量并用時，即可降低擠出機負載，又可獲得制品良好力學性能。硬脂酸一硬脂酸鈣(鋇)配合也有類似效果，總用量不變，硬脂酸鈣(鋇)比例增加，會使塑化速度和塑化度提高。硬脂酸鈣是物美價廉內(nèi)PVC潤滑劑和中后期熱穩(wěn)定劑。用量在1份時，也不影響初、中、后期潤滑平衡，而硬酯酸鉛在PVC; 閱讀（621）標簽：產(chǎn)品百科

[成核劑]聚丙烯（PP）的增剛耐熱改性方法——廣東煒林納2018年03月05日 16:54: 聚丙烯(PP)是一種無毒、無臭、無味的乳白色高結(jié)晶的聚合物，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩(wěn)定，在水中的吸水率僅為0. 01%。同時，其具有良好的耐熱性，制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形。但如果想在較高溫度下使用，且不可避免的要受到外力的干擾，那就會發(fā)生翹曲變形等問題，這時就需要對其進行耐熱增剛改性了。往PP中添加成核劑是對其進行增剛耐熱改性的有效方法之一。; 閱讀（264）標簽：產(chǎn)品百科

[常見問答]了解PVC濕法紡絲成型方法——廣東煒林納2018年02月02日 17:12: PVC熱穩(wěn)定劑廠家與您一起了解PVC濕法紡絲的成型方法。濕法紡絲工藝流程為：PVC→捏合→加入PVC熱穩(wěn)定劑和著色劑→過慮→調(diào)溫→紡絲→集速→水洗→拉伸→上油→熱定型→卷曲→切斷→短纖維。主要工藝參數(shù)如下：捏合為了獲得紡絲原液，首先使聚氯乙烯樹脂在丙酮中充分溶脹，這一操作在生產(chǎn)上稱為捏合。捏合溫度由室溫逐漸升至40～50℃，它取決于丙酮的含水率，捏合時間一般取4.5～6.0h,在捏合時可添加少量PVC熱穩(wěn)定劑、著色劑。溶解加熱，降低黏度，增加流動性，以獲得必要的可紡性。這一過程在生產(chǎn)上常稱為溶解。溶解是將捏合后的漿液通過套管加熱器，迅速加熱至90～95℃。由于丙酮在常壓下于56℃即發(fā)生沸騰，所以升溫溶解過程必須在加壓下進行。過濾保溫加壓下過濾。紡絲凝固浴為丙酮水溶液，浴中丙; 閱讀（304）標簽：常見問答

[常見問答]了解PVC干法紡絲成型方法——廣東煒林納2018年01月31日 17:24: PVC熱穩(wěn)定劑廠家與您一起了解PVC干法紡絲的成型方法。干法紡絲干法紡絲工藝流程為：PVC→捏合→加入PVC熱穩(wěn)定劑和著色劑→過慮→調(diào)溫→紡絲→集速→拉伸→熱定型→上油→切斷→干燥→短纖維。主要工藝參數(shù)如下：PVC干法紡絲和濕法紡絲的很多工藝步驟和參數(shù)基本一致。PVC干法紡絲時的套筒溫度取80～120℃，卷取速度100～200m/min。套筒長度可為3.5～6m。卷取速度越高，套筒長度應越長。借助于熱空氣流使丙酮揮發(fā)而使原液細流凝固成纖維。紡絲套筒中的熱空氣; 閱讀（188）標簽：常見問答

[常見問答]PVC熱收縮印刷膜的加工流程——廣東煒林納2018年01月29日 17:26: PVC熱穩(wěn)定劑廠家與您一起了解PVC熱收縮印刷膜的加工流程。 1、捏合(混合) 將配方中的PVC樹脂及PVC熱穩(wěn)定劑等各類助劑，經(jīng)正確計算和準確稱量后，加入高速混合機內(nèi)進行熱混合。達到規(guī)定溫度和時間后，卸人冷卻混合機內(nèi)冷卻，得到有一定體積密度、均勻松散、易流動的粉狀混合物，供單螺桿擠出機直接成型使用。主要控制參數(shù)高速混合機出料溫度120～125℃。冷卻混合機出料溫度低于50℃。 2、擠出成型、二次吹脹單螺桿擠出機主要工藝參數(shù)見下表：; 閱讀（250）標簽：常見問答

[常見問答]有關(guān)PVC熱塑性彈性體配方——廣東煒林納2017年12月13日 17:08: PVC熱塑性彈性體加工配方中需要重點考慮增塑劑、熱穩(wěn)定劑和潤滑劑等。PVC熱穩(wěn)定劑廠家與您一起深入了解。小分子增塑劑的加入，能削弱PVC分子鏈間的作用力，提高分子鏈的活動性，也能同時降低TPVC的加工溫度和熔體黏度。對于TPVC,不同增塑劑具有不同的增塑效率。在相同的增塑條件下，高聚合度TPVC和; 閱讀（201）標簽：常見問答

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