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[常見問答]板材用PVC潤滑劑介紹——廣東煒林納2017年07月21日 17:34: 像其他硬質(zhì)PVC制品加工一樣，潤滑劑起到相當(dāng)重要的作用，它可以減少PVC分子間的摩擦力，降低熔體黏度，提高熔體流動性。它還可以減少物料與加工設(shè)備之間的摩擦，避免黏附在金屬表面的物料產(chǎn)生降解。同時，它還能提高制品的表面質(zhì)量。不同厚度的硬質(zhì)板材加工過程會有一定差異，對潤滑劑的要求也有所不同。擠出法生產(chǎn)硬質(zhì)板材時，一般較厚的板材多采用硬脂酸鈣/石蠟/氧化聚乙烯蠟的潤滑體系，這種潤滑劑組合具有出色的金屬剝離性，不影響產(chǎn)品的熱變形溫度，而且成本也較低。; 閱讀（124）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]電纜料用PVC熱穩(wěn)定劑和潤滑劑的介紹——廣東煒林納2017年07月19日 17:42: 1、PVC熱穩(wěn)定劑電纜料配方中之前多以鉛鹽穩(wěn)定劑為主，而且一般還采用多種穩(wěn)定劑配合使用的方式，發(fā)揮協(xié)同作用，提高熱穩(wěn)定性。三堿式硫酸鉛、二堿式亞磷酸鉛并用，可兼顧熱、光穩(wěn)定性。耐高溫電纜主穩(wěn)定劑采用耐熱性好的二堿式苯二甲酸鉛。復(fù)合鉛穩(wěn)定劑在聚氯乙烯電纜料中也有廣泛的應(yīng)用，添加量為4～6PHR.環(huán)保要求較高的配方中，大多要求無鉛、無鎘，多使用鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑，也有一些使用有機錫穩(wěn)定劑。配方中添加抗氧劑，可以抑制聚氯乙烯的熱氧化降解。抗氧劑可以選用雙酚A、亞磷酸酯等。; 閱讀（215）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC透明硬片用加工助劑及抗沖改性劑的介紹——廣東煒林納2017年07月18日 16:57: PVC硬片產(chǎn)品中以透明壓延硬片為主，下面我們就來了解下用于PVC透明硬片中的加工助劑和抗沖改性劑。 1、加工助劑 PVC透明硬片加工成型，加工助劑ACR必不可少，這主要是由于硬片中沒有或只含有少量增塑劑，加工難度大，成型困難。ACR可以促進PVC粒子塑化，使塑化均勻，提高熔體彈性，使兩輥間的余料平滑滾動。對于透明硬片，應(yīng)選擇分子量適中的加工助劑ACR,高分子量的加工助劑，由于太大的熔體彈性，在壓延過程中熔體黏度高，會引起壓延輥之間高扭矩，帶來較多的流紋，但高分子量ACR可以賦予片材較高的強度和較好的吸塑效果。; 閱讀（119）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]低發(fā)泡PVC硬質(zhì)板材工藝控制要點的介紹——廣東煒林納2017年07月17日 17:51: 1、混料問題發(fā)泡劑有的是在混料過程中，加人高速混合機中他物料一起混合的，也有的是加入冷卻混合機中混合的。前者是為了更徹底排除發(fā)泡劑中的水分，使發(fā)泡劑均勻分散到干混料中；后者可以避免發(fā)泡劑在混料過程中的分解。兩種方法都是可行的，可以根據(jù)實際情況選擇。 2、溫度設(shè)定發(fā)泡板材擠出機溫度設(shè)定與普通硬質(zhì)PVC擠出加工不同，在加料段為防止發(fā)泡劑過早分解，宜采用較低溫度，在壓縮段及計量段為使發(fā)泡劑徹底分解并溶于PVC熔體（指樹脂粉、填充料、PVC熱穩(wěn)定劑等混合料）中，宜采用較高溫度設(shè)置。機頭部分的溫度，也要比普通硬質(zhì)PVC擠出加工溫度要低一些，這主要是為了讓機頭內(nèi)熔體保持足夠的壓力，避免提前發(fā)泡。; 閱讀（61）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC板材用加工助劑及抗沖改性劑的介紹——廣東煒林納2017年07月15日 17:10: 1、加工助劑 PVC硬質(zhì)板材常用的加工助劑是ACR加工助劑，它的加入可以有效地改善物料塑化情況，提高板材表面和內(nèi)在質(zhì)量。普通PVC硬質(zhì)板材生產(chǎn)中，可采用分子量較低的ACR,用量一般低于2PHR.發(fā)泡板材的加工中，應(yīng)選用分子量較高，具有一定固泡作用的ACR。 2、抗沖擊改性劑; 閱讀（194）標(biāo)簽：常見問答

[其他]PVC異型材用抗沖擊改性劑的介紹——廣東煒林納2017年07月07日 17:30: PVC異型材屬于硬質(zhì)制品，不含增塑劑，因而沖擊強度不高。純PVC異型材的簡支梁沖擊強度僅為3～5kJ/田2，低溫沖擊強度更低，且缺口敏感性大。國標(biāo)GB/T 8814-1998中規(guī)定，異型材簡支梁沖擊強度在常溫下戶外型要達到40kJ/m2，戶內(nèi)型要達到325kJ /m2。由此可見，純PVC塑料沖擊強度值明顯偏低，因此需要進行增韌改性。 PVC抗沖擊改性劑的增韌材料有CPE、ACR、MBS及EVA等，在異型材中應(yīng)用最廣的是CPE和ACR. CPE是高密度聚乙烯(HDPE)經(jīng)氯化制得的無規(guī)氯化物。氯含量25%～40%的CPE與PVC半相容，其改性的PVC制品沖擊強度相應(yīng)提高，但加工流動性差；氯含量34%～37%的CPE的結(jié)晶度和玻璃化溫度較低，具有良好的彈性及與PVC的相容性。因此，通常選用氯含量35%～36%的CPE作為聚氯乙烯型材抗沖擊改性劑。; 閱讀（149）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[常見問答]異型材用PVC熱穩(wěn)定劑、潤滑劑的介紹——廣東煒林納2017年07月06日 16:59: 1、PVC熱穩(wěn)定劑有機錫配方的產(chǎn)品外觀光澤細(xì)膩程度較鉛鹽穩(wěn)定劑配方要好。但由于在綜合性能特別是在耐候性、耐熱性能方面不如鉛系配方，因此其使用還遠(yuǎn)不如鉛系配方廣泛。鉛鹽的用量要適當(dāng)。不能過多，否則不利于PVC樹脂的塑化，降低熔體的表面光澤，鉛系配方中的加工改性劑的用量應(yīng)適當(dāng)增加。同時，硬鉛等金屬皂類具有潤滑作用，在使用時應(yīng)注意與潤滑劑的協(xié)同作用，硬脂酸鈣與硬脂酸鉛與脂肪醇的共同作用有利于表觀質(zhì)量的提高與改善。; 閱讀（85）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]硬質(zhì)板材用PVC熱穩(wěn)定劑的介紹——廣東煒林納2017年07月05日 17:17: 首先，我們先了解一下PVC硬質(zhì)板材。它主要分為2種，一種是普通板材，厚度為1~40mm，一般都會經(jīng)過二次加工，制成衛(wèi)生間水箱、裝飾板、設(shè)備襯里等各種異型制品。另外一種是地發(fā)泡板材，其厚度一般為3~40mm，廣泛應(yīng)用于家具、櫥柜、廣告標(biāo)識等領(lǐng)域用板。好。下面我們進入正題！ PVC硬質(zhì)板材配方的穩(wěn)定體系，可采用鉛鹽類穩(wěn)定劑、有機錫類穩(wěn)定劑、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑等。鉛鹽類穩(wěn)定體系一般采用三堿式硫酸鉛和二堿式亞磷酸鉛組合方式，利用它們的協(xié)同效應(yīng)，提高配方的熱穩(wěn)定性和耐候性。在不透; 閱讀（108）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]怎樣的擠出工藝在PVC發(fā)泡異型材中才不會糊料——廣東煒林納2017年07月04日 17:45: 調(diào)整和控制適當(dāng)?shù)臄D出工藝是非常重要的。它是順利進行硬聚氯乙烯低發(fā)泡異型材生產(chǎn) 的關(guān)鍵，也是防止局部糊料（樹脂粉、PVC熱穩(wěn)定劑等混合料））的重要的保證。從擠出加工溫度來看，過高的溫度和過低的溫度都會導(dǎo)致局部糊料。如擠出溫度過; 閱讀（405）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC低發(fā)泡異型材為啥會糊料？——廣東煒林納2017年07月03日 17:20: 與硬PVC型材生產(chǎn)相似，硬PVC低發(fā)泡異型材在生產(chǎn)過程中常發(fā)生的糊料問題通?？煞譃閮纱箢悾阂皇钦麄€體系糊料。其主要表現(xiàn)為硬PVC低發(fā)泡異型材在加工時熔體整體顏色變深；二是局部糊料，特別是在機頭和模具部位。其表現(xiàn)為：①在異型材表面出現(xiàn)黃線、褐線或黑線(如為帶色的異型材表面也可能出現(xiàn)白線)；②在異型材表面出現(xiàn)凹凸線；③異型材壁厚突然變化產(chǎn)生壁厚不均；④異型材表面局部有黃褐色塊等等。對整個體系糊料而言，糊料問題產(chǎn)生的原因，主要是： 1、 PVC樹脂的熱穩(wěn)定性較差，造成了整個體系的熱穩(wěn)定性差。由于考慮加工過程中的發(fā)泡了工藝所限，生產(chǎn)中只能采用SG8型的PVC樹脂。與硬PVC異型材生產(chǎn)中采用的SG5型PVC樹脂相比較，SG8型PVC樹脂的分子量低，流動性好，有利于發(fā)泡成型加入，但熱分解溫度低，在高于其熱分解溫度的加工溫度下加工時極易分解變色。; 閱讀（394）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]從PVC穩(wěn)定劑等原材料淺談如何保證異型材的質(zhì)量——廣東煒林納2017年07月01日 17:03: 用于生產(chǎn)異型材的原料有十多種，每一原料的好壞直接影響型材產(chǎn)品質(zhì)量的波動，而在這些原料中一些主原料如PVC樹脂，抗沖擊改性劑、PVC穩(wěn)定劑、鈦白粉的質(zhì)量好壞對型材質(zhì)量影響尤為重要。 PVC樹脂選用時要考慮到樹脂的顆粒形狀和結(jié)構(gòu)、平均分子量、魚眼、穩(wěn)定性等各項指標(biāo)。分子量K值是個重要指標(biāo)，型材采用的K值65~68的SG5型材脂，如果K值小于65，則型材的簡支梁、維卡軟化點，拉伸強度指標(biāo)很難達到標(biāo)準(zhǔn)要求。如K值大于68，則型材在加工過程中所需成型溫度高，物料流動性差，加工困難。目前型材廠家所用抗沖擊改性劑主要還是用氯化聚乙烯(CPE)為主，選用時一定要使用氯含量為36-38%的CPE,其結(jié)晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好彈性及與PVC的相容性，氯含量的過高、過低都影響到型材物理指標(biāo)起不到抗沖擊改性作用。; 閱讀（88）標(biāo)簽：常見問答

[PVC熱穩(wěn)定劑]從PVC穩(wěn)定劑方面講解異型材為何有色差——廣東煒林納2017年06月30日 17:41: 在相同的配方體系下，原材料本身的顏色差別就會造成PVC異型材表面的色差。在PVC異型材生產(chǎn)過程中涉及到的原材料有9-11種，對異型材表面色差有影響的主要有四種，它們是PVC樹脂、穩(wěn)定劑、碳酸鈣、顏料。PVC穩(wěn)定劑廠家廣東煒林納就從PVC穩(wěn)定劑的角度來進行了解。 PVC穩(wěn)定劑在PVC異型材生產(chǎn)和貯存過程中起到重要的作用。異型材在擠出生產(chǎn)過程中，PVC穩(wěn)定劑的作用是防止在熱及剪切作用下引起破壞和進一步降解。在貯存過程中，PVC穩(wěn)定劑的作用是防止PVC樹脂的分子鏈在光、熱作用下引起的降解。; 閱讀（128）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[常見問答]異型材高速擠出生產(chǎn)對配方的要求——廣東煒林納2017年06月29日 17:21: 由于擠出機、模具行業(yè)的研究日趨成熟，PVC異型材的生產(chǎn)速度得以大幅度地提高。而優(yōu)異的配方設(shè)計是保障PVC異型材在高速生產(chǎn)情況下正常加工及性能優(yōu)異的重要前提之一。PVC復(fù)合穩(wěn)定劑廠家廣東煒林納的小編在這方面做了一些小結(jié)，現(xiàn)分享建議如下： 1、使用專門為高速擠出生產(chǎn)設(shè)計的PVC復(fù)合穩(wěn)定劑。PVC復(fù)合穩(wěn)定劑是將熱穩(wěn)定劑、分散劑、抗氧劑、協(xié)效劑等復(fù)合在一起，不僅解決了PVC加工助劑多次計量、多次加入的系列難題，并有效地提高了助劑的熱穩(wěn)定性、流動性、分散性、潤滑性、與PVC樹脂的相容性，因此, PVC復(fù)合穩(wěn)定劑更有利于高速擠出。; 閱讀（68）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]窗型材中CPE/PVC共混工藝的介紹——廣東煒林納2017年06月28日 17:04: 在PVC門窗型材的配方中，其混合工藝還是沿用傳統(tǒng)的高速混一低速混合冷卻的攪拌工藝，其工藝流程如下：將PVC粉料投入高速攪拌機中，攪拌機升溫至60℃一投入PVC穩(wěn)定劑（鈣鋅穩(wěn)定劑、鉛鹽穩(wěn)定劑等），攪拌升溫至90℃一投入內(nèi)潤滑劑、填料、著色劑一投入CPE、ACR 401一投入外潤滑劑一投入外潤滑劑一繼續(xù)攪拌升溫至110℃，下料一卸入低速攪拌冷卻機中一攪拌冷卻至50℃左右，出料。經(jīng)共混后的粉料，若采用雙螺桿擠出機生產(chǎn)門窗型材，可直接用粉料擠出若采用單螺桿擠出生產(chǎn)門窗型材，最好造粒后使用粒料擠出。; 閱讀（358）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC電纜料擠出成型問題分析2——廣東煒林納2017年06月27日 16:27: 1、塑料層與線芯黏合不牢 1) 線芯表面有油污或其他污物，清除處理線芯表面。 2) 線芯預(yù)熱溫度低，提高預(yù)熱溫度或延長預(yù)熱時間。 3) 塑料層降溫速度太快，提高冷卻水溫度。 4) 熔料（樹脂粉、PVC穩(wěn)定劑、潤滑劑等混合料）溫度偏低，提高機身溫度或擠出速度，使熔料溫度升高。; 閱讀（116）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC電纜料擠出成型問題分析1——廣東煒林納2017年06月26日 15:31: 1、表面粗糙 1) 原料（樹脂粉、PVC穩(wěn)定劑、潤滑劑等混合料））塑化不均勻，提高塑化溫度。 2) 機筒溫度偏低，提高機筒溫度。 3) 原料水分偏高，干燥處理原料。 4) 濾網(wǎng)破裂，料中雜質(zhì)多，更換濾網(wǎng)，清除雜質(zhì)。 2、塑料層有氣泡 1) 原料潮濕，應(yīng)進行干燥處理。; 閱讀（213）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC電纜料雙輥開煉切粒生產(chǎn)工藝的介紹——廣東煒林納2017年06月23日 16:31: 1、準(zhǔn)備工作著色劑、填充劑分別用80目篩網(wǎng)過篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機或膠體磨進行研磨，備用。PVC穩(wěn)定劑、抗氧劑及少量填充劑加人增塑劑中，攪拌成糊狀漿料，然后用三輥研磨機或膠體磨研磨，使?jié){料粒度小于0.05mm，升溫到90℃并一直攪拌，備用。聚氯乙烯樹脂用60目篩網(wǎng)過篩。 2、捏合高速混合機中通入0.2MPa的蒸汽或采用電加熱，投人聚氯乙烯樹脂，然后緩慢加人研磨好的混合漿，待樹脂將增塑劑基本吸收后，再加人填充劑、著色劑，物料呈膨脹疏松粉末時卸料，此時料溫在110℃左右。全過程需要5～10min。 3、密煉蒸汽壓力0.3～0.4MPa·，壓縮空氣壓力0.5MPa,密煉時間3～5min，上頂栓抬起次數(shù)2～3次，物料密煉成團狀小塊，無粉料時卸料。; 閱讀（79）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC電纜料概要——廣東煒林納2017年06月22日 17:32: PVC電纜料是由PVC樹脂、PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、潤滑劑、抗氧劑、著色劑等組成的。PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高，但介電常數(shù)和介電損耗較大。因此，一般主要用作低壓(≤1kV)和中高壓(6～10kV)電纜的絕緣層。PVC塑料由于具有難燃、耐油、耐電暈、耐化學(xué)腐蝕和良好的耐水性能，因此還廣泛用作電線電纜的護層材料。利用添加特種性能助劑或改性劑，可以分別制造出耐熱型(105℃)、耐寒型、耐油型、難燃型、特軟型和無毒型的PVC電纜料，以滿足特殊電線電纜產(chǎn)品的需要。; 閱讀（87）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC單絲成型中常見問題分析——廣東煒林納2017年06月21日 16:50: 1、單絲粗細(xì)不均勻 1) 擠出機溫度控制不穩(wěn)，波動較大。 2) 成型模具溫度控制不合理。 3) 牽伸輥轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)。 4) 擠出量不均勻。 2、斷絲 1) 物料（樹脂粉、PVC穩(wěn)定劑、潤滑劑等混合料））塑化不均勻，有塑化不良問題。 2) 過濾網(wǎng)破裂，熔體中有雜質(zhì)。, 3) 噴絲板孔中有殘料。; 閱讀（65）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC單絲工藝參數(shù)介紹——廣東煒林納2017年06月20日 15:20: 1、原料混合高速混合機出料溫度115～120℃；冷卻混合機出料溫度低于50℃。配料前，必須將聚氯乙烯樹脂、PVC穩(wěn)定劑、潤滑劑進行過篩處理，除去雜質(zhì)，保證拉絲正常進行，減少斷頭率。所用顏料最好研磨后再使用，這樣可使單絲色澤均勻一致。 2、造粒造粒溫度控制在160～170℃。如果用螺桿長徑比較大的擠出機生產(chǎn)單絲，也可省去造粒工序，用粉料直接抽絲。 3、成絲擠出機機筒溫度，從加料段開始分別為90℃、120℃、150℃和160℃，機頭溫度為170～180℃。冷卻水槽水溫為30～50℃。; 閱讀（830）標(biāo)簽：常見問答

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