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低發(fā)泡PVC硬質(zhì)板材工藝控制要點的介紹——廣東煒林納

來源：煒林納塑料助劑作者：熱穩(wěn)定劑專家發(fā)布日期：2017-07-17【大中小】

1、混料問題

發(fā)泡劑有的是在混料過程中，加人高速混合機中他物料一起混合的，也有的是加入冷卻混合機中混合的。前者是為了更徹底排除發(fā)泡劑中的水分，使發(fā)泡劑均勻分散到干混料中；后者可以避免發(fā)泡劑在混料過程中的分解。兩種方法都是可行的，可以根據(jù)實際情況選擇。

2、溫度設(shè)定

發(fā)泡板材擠出機溫度設(shè)定與普通硬質(zhì)PVC擠出加工不同，在加料段為防止發(fā)泡劑過早分解，宜采用較低溫度，在壓縮段及計量段為使發(fā)泡劑徹底分解并溶于PVC熔體（指樹脂粉、填充料、PVC熱穩(wěn)定劑等混合料）中，宜采用較高溫度設(shè)置。機頭部分的溫度，也要比普通硬質(zhì)PVC擠出加工溫度要低一些，這主要是為了讓機頭內(nèi)熔體保持足夠的壓力，避免提前發(fā)泡。

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3、其他影響因素

除了加工溫度之外，螺桿轉(zhuǎn)速、機頭壓力和物料在擠出機內(nèi)滯留時間都會對發(fā)泡質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。螺桿轉(zhuǎn)速的高低不僅決定了物料塑化質(zhì)量的好壞，還使物料所受剪切狀況、熔體黏度產(chǎn)生不同，并造成擠出機背壓差異，這些都直接影響發(fā)泡過程。機頭壓力對泡孔尺寸、泡孔數(shù)量和產(chǎn)品密度都有很大影響。隨著機頭壓力增大，泡孔尺寸和產(chǎn)品密度會變小，泡孔數(shù)量將增多。物料在擠出機內(nèi)滯留時間長短，將直接影響發(fā)泡劑分解的徹底程度。隨著滯留時間的增加，發(fā)泡劑分解會更徹底，泡孔數(shù)量將會逐漸增多。但熔體強度也會逐漸降低，破泡數(shù)量也會增加。

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