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[常見問答]PVC透明硬片用加工助劑及抗沖改性劑的介紹——廣東煒林納2017年07月18日 16:57: PVC硬片產(chǎn)品中以透明壓延硬片為主，下面我們就來了解下用于PVC透明硬片中的加工助劑和抗沖改性劑。 1、加工助劑 PVC透明硬片加工成型，加工助劑ACR必不可少，這主要是由于硬片中沒有或只含有少量增塑劑，加工難度大，成型困難。ACR可以促進(jìn)PVC粒子塑化，使塑化均勻，提高熔體彈性，使兩輥間的余料平滑滾動(dòng)。對(duì)于透明硬片，應(yīng)選擇分子量適中的加工助劑ACR,高分子量的加工助劑，由于太大的熔體彈性，在壓延過程中熔體黏度高，會(huì)引起壓延輥之間高扭矩，帶來較多的流紋，但高分子量ACR可以賦予片材較高的強(qiáng)度和較好的吸塑效果。; 閱讀（119）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]低發(fā)泡PVC硬質(zhì)板材工藝控制要點(diǎn)的介紹——廣東煒林納2017年07月17日 17:51: 1、混料問題發(fā)泡劑有的是在混料過程中，加人高速混合機(jī)中他物料一起混合的，也有的是加入冷卻混合機(jī)中混合的。前者是為了更徹底排除發(fā)泡劑中的水分，使發(fā)泡劑均勻分散到干混料中；后者可以避免發(fā)泡劑在混料過程中的分解。兩種方法都是可行的，可以根據(jù)實(shí)際情況選擇。 2、溫度設(shè)定發(fā)泡板材擠出機(jī)溫度設(shè)定與普通硬質(zhì)PVC擠出加工不同，在加料段為防止發(fā)泡劑過早分解，宜采用較低溫度，在壓縮段及計(jì)量段為使發(fā)泡劑徹底分解并溶于PVC熔體（指樹脂粉、填充料、PVC熱穩(wěn)定劑等混合料）中，宜采用較高溫度設(shè)置。機(jī)頭部分的溫度，也要比普通硬質(zhì)PVC擠出加工溫度要低一些，這主要是為了讓機(jī)頭內(nèi)熔體保持足夠的壓力，避免提前發(fā)泡。; 閱讀（61）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC板材用加工助劑及抗沖改性劑的介紹——廣東煒林納2017年07月15日 17:10: 1、加工助劑 PVC硬質(zhì)板材常用的加工助劑是ACR加工助劑，它的加入可以有效地改善物料塑化情況，提高板材表面和內(nèi)在質(zhì)量。普通PVC硬質(zhì)板材生產(chǎn)中，可采用分子量較低的ACR,用量一般低于2PHR.發(fā)泡板材的加工中，應(yīng)選用分子量較高，具有一定固泡作用的ACR。 2、抗沖擊改性劑; 閱讀（194）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]異型材用PVC熱穩(wěn)定劑、潤滑劑的介紹——廣東煒林納2017年07月06日 16:59: 1、PVC熱穩(wěn)定劑有機(jī)錫配方的產(chǎn)品外觀光澤細(xì)膩程度較鉛鹽穩(wěn)定劑配方要好。但由于在綜合性能特別是在耐候性、耐熱性能方面不如鉛系配方，因此其使用還遠(yuǎn)不如鉛系配方廣泛。鉛鹽的用量要適當(dāng)。不能過多，否則不利于PVC樹脂的塑化，降低熔體的表面光澤，鉛系配方中的加工改性劑的用量應(yīng)適當(dāng)增加。同時(shí)，硬鉛等金屬皂類具有潤滑作用，在使用時(shí)應(yīng)注意與潤滑劑的協(xié)同作用，硬脂酸鈣與硬脂酸鉛與脂肪醇的共同作用有利于表觀質(zhì)量的提高與改善。; 閱讀（85）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]硬質(zhì)板材用PVC熱穩(wěn)定劑的介紹——廣東煒林納2017年07月05日 17:17: 首先，我們先了解一下PVC硬質(zhì)板材。它主要分為2種，一種是普通板材，厚度為1~40mm，一般都會(huì)經(jīng)過二次加工，制成衛(wèi)生間水箱、裝飾板、設(shè)備襯里等各種異型制品。另外一種是地發(fā)泡板材，其厚度一般為3~40mm，廣泛應(yīng)用于家具、櫥柜、廣告標(biāo)識(shí)等領(lǐng)域用板。好。下面我們進(jìn)入正題！ PVC硬質(zhì)板材配方的穩(wěn)定體系，可采用鉛鹽類穩(wěn)定劑、有機(jī)錫類穩(wěn)定劑、鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑等。鉛鹽類穩(wěn)定體系一般采用三堿式硫酸鉛和二堿式亞磷酸鉛組合方式，利用它們的協(xié)同效應(yīng)，提高配方的熱穩(wěn)定性和耐候性。在不透; 閱讀（108）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]怎樣的擠出工藝在PVC發(fā)泡異型材中才不會(huì)糊料——廣東煒林納2017年07月04日 17:45: 調(diào)整和控制適當(dāng)?shù)臄D出工藝是非常重要的。它是順利進(jìn)行硬聚氯乙烯低發(fā)泡異型材生產(chǎn) 的關(guān)鍵，也是防止局部糊料（樹脂粉、PVC熱穩(wěn)定劑等混合料））的重要的保證。從擠出加工溫度來看，過高的溫度和過低的溫度都會(huì)導(dǎo)致局部糊料。如擠出溫度過; 閱讀（405）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC低發(fā)泡異型材為啥會(huì)糊料？——廣東煒林納2017年07月03日 17:20: 與硬PVC型材生產(chǎn)相似，硬PVC低發(fā)泡異型材在生產(chǎn)過程中常發(fā)生的糊料問題通常可分為兩大類：一是整個(gè)體系糊料。其主要表現(xiàn)為硬PVC低發(fā)泡異型材在加工時(shí)熔體整體顏色變深；二是局部糊料，特別是在機(jī)頭和模具部位。其表現(xiàn)為：①在異型材表面出現(xiàn)黃線、褐線或黑線(如為帶色的異型材表面也可能出現(xiàn)白線)；②在異型材表面出現(xiàn)凹凸線；③異型材壁厚突然變化產(chǎn)生壁厚不均；④異型材表面局部有黃褐色塊等等。對(duì)整個(gè)體系糊料而言，糊料問題產(chǎn)生的原因，主要是： 1、 PVC樹脂的熱穩(wěn)定性較差，造成了整個(gè)體系的熱穩(wěn)定性差。由于考慮加工過程中的發(fā)泡了工藝所限，生產(chǎn)中只能采用SG8型的PVC樹脂。與硬PVC異型材生產(chǎn)中采用的SG5型PVC樹脂相比較，SG8型PVC樹脂的分子量低，流動(dòng)性好，有利于發(fā)泡成型加入，但熱分解溫度低，在高于其熱分解溫度的加工溫度下加工時(shí)極易分解變色。; 閱讀（394）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]從PVC穩(wěn)定劑等原材料淺談如何保證異型材的質(zhì)量——廣東煒林納2017年07月01日 17:03: 用于生產(chǎn)異型材的原料有十多種，每一原料的好壞直接影響型材產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)，而在這些原料中一些主原料如PVC樹脂，抗沖擊改性劑、PVC穩(wěn)定劑、鈦白粉的質(zhì)量好壞對(duì)型材質(zhì)量影響尤為重要。 PVC樹脂選用時(shí)要考慮到樹脂的顆粒形狀和結(jié)構(gòu)、平均分子量、魚眼、穩(wěn)定性等各項(xiàng)指標(biāo)。分子量K值是個(gè)重要指標(biāo)，型材采用的K值65~68的SG5型材脂，如果K值小于65，則型材的簡支梁、維卡軟化點(diǎn)，拉伸強(qiáng)度指標(biāo)很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。如K值大于68，則型材在加工過程中所需成型溫度高，物料流動(dòng)性差，加工困難。目前型材廠家所用抗沖擊改性劑主要還是用氯化聚乙烯(CPE)為主，選用時(shí)一定要使用氯含量為36-38%的CPE,其結(jié)晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好彈性及與PVC的相容性，氯含量的過高、過低都影響到型材物理指標(biāo)起不到抗沖擊改性作用。; 閱讀（88）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]異型材高速擠出生產(chǎn)對(duì)配方的要求——廣東煒林納2017年06月29日 17:21: 由于擠出機(jī)、模具行業(yè)的研究日趨成熟，PVC異型材的生產(chǎn)速度得以大幅度地提高。而優(yōu)異的配方設(shè)計(jì)是保障PVC異型材在高速生產(chǎn)情況下正常加工及性能優(yōu)異的重要前提之一。PVC復(fù)合穩(wěn)定劑廠家廣東煒林納的小編在這方面做了一些小結(jié)，現(xiàn)分享建議如下： 1、使用專門為高速擠出生產(chǎn)設(shè)計(jì)的PVC復(fù)合穩(wěn)定劑。PVC復(fù)合穩(wěn)定劑是將熱穩(wěn)定劑、分散劑、抗氧劑、協(xié)效劑等復(fù)合在一起，不僅解決了PVC加工助劑多次計(jì)量、多次加入的系列難題，并有效地提高了助劑的熱穩(wěn)定性、流動(dòng)性、分散性、潤滑性、與PVC樹脂的相容性，因此, PVC復(fù)合穩(wěn)定劑更有利于高速擠出。; 閱讀（68）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]窗型材中CPE/PVC共混工藝的介紹——廣東煒林納2017年06月28日 17:04: 在PVC門窗型材的配方中，其混合工藝還是沿用傳統(tǒng)的高速混一低速混合冷卻的攪拌工藝，其工藝流程如下：將PVC粉料投入高速攪拌機(jī)中，攪拌機(jī)升溫至60℃一投入PVC穩(wěn)定劑（鈣鋅穩(wěn)定劑、鉛鹽穩(wěn)定劑等），攪拌升溫至90℃一投入內(nèi)潤滑劑、填料、著色劑一投入CPE、ACR 401一投入外潤滑劑一投入外潤滑劑一繼續(xù)攪拌升溫至110℃，下料一卸入低速攪拌冷卻機(jī)中一攪拌冷卻至50℃左右，出料。經(jīng)共混后的粉料，若采用雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)門窗型材，可直接用粉料擠出若采用單螺桿擠出生產(chǎn)門窗型材，最好造粒后使用粒料擠出。; 閱讀（356）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC電纜料擠出成型問題分析2——廣東煒林納2017年06月27日 16:27: 1、塑料層與線芯黏合不牢 1) 線芯表面有油污或其他污物，清除處理線芯表面。 2) 線芯預(yù)熱溫度低，提高預(yù)熱溫度或延長預(yù)熱時(shí)間。 3) 塑料層降溫速度太快，提高冷卻水溫度。 4) 熔料（樹脂粉、PVC穩(wěn)定劑、潤滑劑等混合料）溫度偏低，提高機(jī)身溫度或擠出速度，使熔料溫度升高。; 閱讀（116）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC電纜料擠出成型問題分析1——廣東煒林納2017年06月26日 15:31: 1、表面粗糙 1) 原料（樹脂粉、PVC穩(wěn)定劑、潤滑劑等混合料））塑化不均勻，提高塑化溫度。 2) 機(jī)筒溫度偏低，提高機(jī)筒溫度。 3) 原料水分偏高，干燥處理原料。 4) 濾網(wǎng)破裂，料中雜質(zhì)多，更換濾網(wǎng)，清除雜質(zhì)。 2、塑料層有氣泡 1) 原料潮濕，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。; 閱讀（213）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC電纜料雙輥開煉切粒生產(chǎn)工藝的介紹——廣東煒林納2017年06月23日 16:31: 1、準(zhǔn)備工作著色劑、填充劑分別用80目篩網(wǎng)過篩，并分別加入增塑劑浸透后用三輥研磨機(jī)或膠體磨進(jìn)行研磨，備用。PVC穩(wěn)定劑、抗氧劑及少量填充劑加人增塑劑中，攪拌成糊狀漿料，然后用三輥研磨機(jī)或膠體磨研磨，使?jié){料粒度小于0.05mm，升溫到90℃并一直攪拌，備用。聚氯乙烯樹脂用60目篩網(wǎng)過篩。 2、捏合高速混合機(jī)中通入0.2MPa的蒸汽或采用電加熱，投人聚氯乙烯樹脂，然后緩慢加人研磨好的混合漿，待樹脂將增塑劑基本吸收后，再加人填充劑、著色劑，物料呈膨脹疏松粉末時(shí)卸料，此時(shí)料溫在110℃左右。全過程需要5～10min。 3、密煉蒸汽壓力0.3～0.4MPa·，壓縮空氣壓力0.5MPa,密煉時(shí)間3～5min，上頂栓抬起次數(shù)2～3次，物料密煉成團(tuán)狀小塊，無粉料時(shí)卸料。; 閱讀（79）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC電纜料概要——廣東煒林納2017年06月22日 17:32: PVC電纜料是由PVC樹脂、PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑、潤滑劑、抗氧劑、著色劑等組成的。PVC電纜料的耐電壓和絕緣電阻比較高，但介電常數(shù)和介電損耗較大。因此，一般主要用作低壓(≤1kV)和中高壓(6～10kV)電纜的絕緣層。PVC塑料由于具有難燃、耐油、耐電暈、耐化學(xué)腐蝕和良好的耐水性能，因此還廣泛用作電線電纜的護(hù)層材料。利用添加特種性能助劑或改性劑，可以分別制造出耐熱型(105℃)、耐寒型、耐油型、難燃型、特軟型和無毒型的PVC電纜料，以滿足特殊電線電纜產(chǎn)品的需要。; 閱讀（87）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC單絲成型中常見問題分析——廣東煒林納2017年06月21日 16:50: 1、單絲粗細(xì)不均勻 1) 擠出機(jī)溫度控制不穩(wěn)，波動(dòng)較大。 2) 成型模具溫度控制不合理。 3) 牽伸輥轉(zhuǎn)速不平穩(wěn)。 4) 擠出量不均勻。 2、斷絲 1) 物料（樹脂粉、PVC穩(wěn)定劑、潤滑劑等混合料））塑化不均勻，有塑化不良問題。 2) 過濾網(wǎng)破裂，熔體中有雜質(zhì)。, 3) 噴絲板孔中有殘料。; 閱讀（65）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC單絲工藝參數(shù)介紹——廣東煒林納2017年06月20日 15:20: 1、原料混合高速混合機(jī)出料溫度115～120℃；冷卻混合機(jī)出料溫度低于50℃。配料前，必須將聚氯乙烯樹脂、PVC穩(wěn)定劑、潤滑劑進(jìn)行過篩處理，除去雜質(zhì)，保證拉絲正常進(jìn)行，減少斷頭率。所用顏料最好研磨后再使用，這樣可使單絲色澤均勻一致。 2、造粒造粒溫度控制在160～170℃。如果用螺桿長徑比較大的擠出機(jī)生產(chǎn)單絲，也可省去造粒工序，用粉料直接抽絲。 3、成絲擠出機(jī)機(jī)筒溫度，從加料段開始分別為90℃、120℃、150℃和160℃，機(jī)頭溫度為170～180℃。冷卻水槽水溫為30～50℃。; 閱讀（827）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC單絲原料和配方介紹——廣東煒林納2017年06月19日 17:50: PVC單絲是將懸浮法PVC樹脂、PVC穩(wěn)定劑等原輔材料混合造粒，經(jīng)擠出機(jī)擠出成絲，再經(jīng)拉伸處理而制得。PVC單絲有一定的硬度和強(qiáng)度，有韌性和耐化學(xué)腐蝕性，用它可以編織紗窗、濾布、繩索、刷子等·廣泛應(yīng)用于水產(chǎn)、造船、化工、農(nóng)業(yè)、民用等領(lǐng)域。 PVC單絲是以懸浮法PVCSG-4型或SG-5型樹脂為主原料，加入一定比例的PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、潤滑劑及其他助劑，組成原料配方。原料選擇要求和其他硬質(zhì)制品基本相同，但要求原輔材料的粒度更細(xì)且更均勻，揮發(fā)分含量較低。; 閱讀（132）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC型材生產(chǎn)析出現(xiàn)象及鈣鋅穩(wěn)定劑設(shè)計(jì)要點(diǎn)——廣東煒林納2017年06月14日 17:46: 析出是指生產(chǎn)過程中在定型套、模具等部位出現(xiàn)的物質(zhì)堆積，從而使型材表面受到影響。無論哪一種穩(wěn)定體系（多指使用鉛鹽穩(wěn)定劑或鈣鋅穩(wěn)定劑的體系））在PVC型材擠出過程中均存在不同程度的析出問題，根據(jù)我們分析，析出物中有潤滑劑并夾雜著少量的填充料及低分子聚合物。我們認(rèn)為影響析出的因素是多方面的，十分復(fù)雜，與設(shè)備、原材料、工藝等有關(guān)，歸納如下： 1. 配方組份中有一定量的低分子揮發(fā)物，在混合擠出過程中排除效果不好。 2. 低熔點(diǎn)的潤滑劑與配方中其他組份相容性差。 3. 擠出口模溫度偏低且與定型口?？康锰? 4. 定型模冷卻水溫太低，冷卻水通道設(shè)計(jì)不合理。; 閱讀（570）標(biāo)簽：常見問答

[PVC熱穩(wěn)定劑]使用鈣鋅穩(wěn)定劑注意事項(xiàng)——廣東煒林納2017年06月13日 15:23: 1) 確認(rèn)鈣鋅穩(wěn)定劑配方的綠色環(huán)保性：需要注意重金屬（鉛、鎘、錫、鋇）的含量是否能夠滿足產(chǎn)品，符合新國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2) 鈣鋅穩(wěn)定劑內(nèi)潤滑作用強(qiáng)，所要添加的外潤滑劑要多。 3) 鈣鋅穩(wěn)定劑的熱穩(wěn)定性比鉛鹽要弱，加工窗口要窄一些，控制要求更高。; 閱讀（341）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC管件常見問題分析及處理3——廣東煒林納2017年06月07日 17:48: 1、管件表面有銀紋斑或八字形條紋 1) 噴嘴處溫度過高。降低噴嘴處溫度。 2) 注射太快，摩擦熱多。調(diào)整注射速度。 3) 回料比例偏高。適當(dāng)降低回料比例。 2、管件上有明顯熔接痕 1) 配方中潤滑劑太多。調(diào)整配方，盡量不使用脫模劑。 2) 注射速度太慢造成注塑溫度低及供料不足。提高注射速后提高保壓時(shí)間，提高料溫。 3) 接縫線發(fā)黑，是模具排氣槽位置不當(dāng)。修整排氣槽位置。 4) 模具中有油漬。清洗模具。 5) 澆口設(shè)計(jì)不當(dāng)。重新設(shè)計(jì)澆口位置。 3、管件分層 1) 物料中有其他雜質(zhì)或不同原料。徹底清理設(shè)備，檢查原料（鈣鋅穩(wěn)定劑、加工助劑等）。 2) 料溫偏低。提高物料溫度。 3) 注射速度慢。提高注射速度。; 閱讀（157）標(biāo)簽：常見問答

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