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[其他]其他PVC鞋的注塑工藝——廣東煒林納2016年10月15日 16:55: 1、高筒靴(礦主鞋、雨鞋) 聚氯乙烯高筒靴注塑工藝和聚氯乙烯注塑涼鞋基本一致，只是注塑前有些差異。高筒靴注塑前，在鞋模楦上先套好完整的(幫和底縫在一起的)绱里布，然后合模，注塑聚氯乙烯料于模內(nèi)，使聚氯乙烯料和绱里布在鞋模上黏合成一體，待脫模后便成為一只完整的高筒靴。最后，在高筒靴的內(nèi)底加貼-層厚的聚乙烯發(fā)泡片裁剪而成的绱底墊。 2、搪塑鞋搪塑鞋生產(chǎn)工藝流程如下：按配方制備聚氯乙烯糊料（樹脂粉、填充劑、鉛鹽/鈣鋅穩(wěn)定劑或其他穩(wěn)定劑、色粉等混合料），經(jīng)攪拌、脫泡后，注入鞋; 閱讀（218）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]PVC注塑涼鞋的成型工藝——廣東煒林納2016年10月14日 17:16: (1)聚氯乙烯注塑涼鞋 ① 配料、捏合按照配方稱量聚氯乙烯樹脂及各種助劑，在高速混合機(jī)中混合，至100℃左右，放到冷卻混合機(jī)中，冷卻到50℃以下出料。 ② 造粒擠出機(jī)造粒，單螺桿擠出機(jī)自加料段溫度為120℃、150℃、160℃、145℃。 ③ 注射成型注塑機(jī)溫度自加料段至機(jī)頭部位溫度為140～145℃、 170～ 175 ℃.、160～ 165 ℃三段式)。進(jìn)料量及定型時(shí)間，根據(jù)設(shè)備和鞋號(hào)的不同適當(dāng)調(diào)整。 (2)聚氯乙烯注塑發(fā)泡涼鞋 ①配料、捏合按照配方稱量聚氯乙烯樹脂及各種助劑（如PVC穩(wěn)定劑），在高速混合機(jī)中混合，至100～110℃左右，放到冷卻混合機(jī)中冷卻到50℃以下出料。 ②造粒擠出機(jī)加料段、壓縮段、均化段溫度分別為130℃、120℃、105℃。顆粒一般不要求充分塑化，尤其不允許顆粒內(nèi)部有發(fā)泡現(xiàn)象。 ③ 注射成型聚氯乙烯發(fā)泡涼鞋的注塑采用兩次開模法，其目的是保證鞋底發(fā)泡而鞋幫不發(fā)泡。生產(chǎn)發(fā)泡鞋最好采用轉(zhuǎn)盤式注塑機(jī)，一機(jī)多模(8模或10模)，才能保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。大號(hào)模具的發(fā)泡量控制在4～5mm。中號(hào)、小號(hào)模具的發(fā)泡量控制在2～4mm。成型溫度：加料區(qū)150～160℃，中部165～17℃，下部140～150℃。注塑溫度控制適當(dāng)與否，直接影響發(fā)泡鞋的發(fā)泡倍率，定型時(shí)間約60～70s9具體時(shí)間根據(jù)鞋的大小確定，每雙鞋生產(chǎn)周期約150S。 ④ 噴漆上光聚氯乙烯注塑發(fā)泡涼鞋最大的缺點(diǎn)是鞋幫表面粗糙無光澤，須進(jìn)行表面修飾。即對(duì)鞋表面進(jìn)行噴漆處理。漆料由聚氨酯清漆、環(huán)己酮、乙酸丁酯配成，或購置市售的聚氨酯清漆經(jīng)稀釋后使用。操作分三步進(jìn)行，即噴色邊、上光面和烘干(60℃)固化。; 閱讀（471）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]PVC鞋制品的配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)——廣東煒林納2016年10月14日 17:05: PVC鞋制品有發(fā)泡和不發(fā)泡兩種，有注塑和模壓兩種不同的加工方式，但配方的主體設(shè)計(jì)原則基本一致。詳細(xì)請(qǐng)看下文： (1) 聚氯乙烯樹脂以SG-2型、SG-3型樹脂為主，也有使用SG-4型、SG-5型的，這主要取決于鞋制品性能的要求。對(duì)于聚氯乙烯樹脂指標(biāo)，一般要求表觀密度稍小，增塑劑吸收量較高，“魚眼”少，粒徑均一。 (2) 增塑劑其添加量較大，一般為60～80PHR，主要以DOP、，DBP為主，適當(dāng)配以耐寒增塑劑DOS和廉價(jià)的石油酯、氯化石蠟等。有時(shí)根據(jù)需要，也使用檸檬酸酯等環(huán)保類增塑劑。 (3) 穩(wěn)定劑不透明制品主要以鉛鹽穩(wěn)定劑為主，或以三鹽、一鹽輔以金屬皂。透明制品更多以有機(jī)錫和鈣鋅穩(wěn)定劑為主。根據(jù)品種的不同，添加量有很大差別。 (4) 潤滑劑一般以硬脂酸和石蠟為主，也可使用聚乙烯蠟或氧化聚乙烯蠟。 (5) 發(fā)泡劑對(duì)于需要發(fā)泡的制品，發(fā)泡劑是必不可少的。常使用的發(fā)泡劑是偶氮二甲酰胺(AC發(fā)泡劑)，注塑發(fā)泡制品添加量為0.5～1.0PHR，模壓發(fā)泡制品為5～6PHR。 (6) 珠光素珠光涼鞋配方中需要添加珠光素。珠光素有珠光粉和珠光漿兩種。如B605型珠光粉，化學(xué)名稱是氯氧化鉍，分子式BIOCI，是一種堿式鉍鹽，，在特定條件下合成，有較強(qiáng)的折射能力，和聚氯乙烯混溶性、分散性好，遮蓋力強(qiáng)，在塑料成型過程中不易分解，并能在塑料制品表面呈現(xiàn)珍珠彩虹光澤，增加制品美觀。珠光漿常用的牌號(hào)是P35型合成珠光漿，它是堿式碳酸鉛顆粒，用硝化棉一乙酸丁酯和DBP作分散劑制成的漿狀體。; 閱讀（184）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[PVC熱穩(wěn)定劑]PVC鈣鋅穩(wěn)定劑與稀土穩(wěn)定劑，哪種好？——廣東穩(wěn)定劑2016年10月13日 16:48: PVC鈣鋅穩(wěn)定劑發(fā)展較為成熟，且無毒、安全，有良好的穩(wěn)定效果。稀土穩(wěn)定劑是新型的穩(wěn)定劑，也被證明有良好的穩(wěn)定效果。兩種穩(wěn)定劑各有優(yōu)勢，很難武斷地說哪一種更好，; 閱讀（181）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[PVC熱穩(wěn)定劑]PVC熱穩(wěn)定性差的原因及解決方法——廣東煒林納2016年10月12日 16:39: PVC是公認(rèn)熱穩(wěn)定劑差的。它是工業(yè)上最具熱敏性、極易產(chǎn)生熱降解的聚合物之一。工業(yè)生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)室合成的PVC在溫度達(dá)到100℃左右就會(huì)分解，完全不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的溫度要求（通常加工溫度在100多到200多攝氏度）的最低分解溫度。; 閱讀（3431）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]PVC板材的成型工藝——廣東煒林納2016年10月11日 17:39: 聚氯乙烯硬質(zhì)板材成型方法主要有擠出法、層壓法、壓延法。下面對(duì)這幾種方法做些簡單介紹。擠出法是當(dāng)今聚氯乙烯硬質(zhì)板材成型的主流方法，應(yīng)用最多也最廣泛。聚氯乙烯擠出硬質(zhì)板材是用擠出機(jī)把配混好的原料塑化熔融后，從成型模具口的縫隙中擠出，成為板材型坯，經(jīng)三輥壓光機(jī)牽引壓光、冷卻、定型、切邊后，按一定長度切斷而得到的。聚氯乙烯擠出硬質(zhì)板材的工藝流程如下：而層壓法一般都與壓延法同時(shí)并存。這是因?yàn)榫勐纫蚁訅河操|(zhì)板材在層壓前，需先將根據(jù)配方配混均勻的物料（即樹脂粉，填料、PVC穩(wěn)定劑; 閱讀（142）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]PVC注塑典型配方舉例——廣東煒林納2016年10月10日 16:37: 以下配方僅供參考，廠家應(yīng)根據(jù)自身具體情況做調(diào)整。 1、上水管件配方及工藝配方：樹脂100份，PVC穩(wěn)定劑：7份，ESB0：3份，亞磷酸三辛酯0.5份，CPE-135A：10份，加工助劑ACR：1份，輕質(zhì)碳酸鈣5份，鈦白粉3份。混料工藝：混料時(shí)間10～20min，高速混合機(jī)出料溫度120℃，低速冷卻混合機(jī)出料溫度40～50℃。注塑工藝：; 閱讀（388）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]硬質(zhì)PVC中其他添加劑的介紹——廣東煒林納2016年10月07日 16:59: 在硬質(zhì)PVC塑料的加工中，為了改善其加工性能以及制品的物理性能，除常見的穩(wěn)定劑（如鉛鹽/鈣鋅穩(wěn)定劑）、潤滑劑、填充劑外，我們通常還需在配方設(shè)計(jì)中計(jì)入適當(dāng)?shù)募庸ぶ鷦⒏男詣┑忍砑觿?，如丙烯酸酯（ACR）、ABS、MBS 、MABS、ACS、AAS、CPE、CSPE、EVA和EVA-VC及NBR(丁腈橡膠)。這些添加劑可有效地提高或改善PVC-U的沖擊強(qiáng)度、耐候性、彈性及變形性能，并改善熔融體的流動(dòng)性和成型工藝適應(yīng)性。下面對(duì)這些添加劑做些簡單介紹。; 閱讀（138）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]PVC糊的介紹——廣東煒林納2016年10月07日 16:54: PVC糊（也稱分散體或溶膠塑料）通常是由乳液聚合的聚氯乙烯樹脂與液體增塑劑等非水溶性液體組成，有時(shí)還根據(jù)糊的具體用途加入稀釋劑、熱穩(wěn)定劑（如鉛鹽/鈣鋅穩(wěn)定劑等）、填充劑、發(fā)泡劑及色料等。當(dāng)加熱PVC糊到適當(dāng)溫度時(shí)，增塑劑或稀釋劑被聚氯乙烯吸收而成為懸浮體。由塑料糊生產(chǎn)制品要經(jīng)過塑形(成型)和烘熔兩個(gè)過程。塑料糊在室溫下是非牛頓液體，流動(dòng)性能好。塑形過程就是PVC糊通過流動(dòng)而在模型中取得一定形狀；通過進(jìn)一步的加熱過程，PVC糊通過膠凝和熔化而形成具有柔韌性和強(qiáng)度的糊制品。PVC糊在生產(chǎn)柔性玩具、容器、中空制品、浸漬成型制品、人造革、泡沫制品、壁紙及其他涂層等方面有廣泛用途。; 閱讀（254）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]PVC塑料物料的組成及其作用——廣東煒林納2016年10月06日 17:39: 由于PVC樹脂具有加工溫度下的熱不穩(wěn)定性、熔融狀態(tài)下的黏度高等特點(diǎn)，因此PVC樹脂加工時(shí)必須添加相應(yīng)的各種添加劑以解決成型加工中合理控制黏度一溫度一熔混時(shí)間一塑化質(zhì)量一制品性能關(guān)系及工藝要求的復(fù)雜矛盾。為此，在PVC配混物的組成中，根據(jù)制品用途差異，需要添加熱穩(wěn)定劑（如鉛鹽/鈣鋅穩(wěn)定劑）、增塑劑、潤滑劑、改性劑、填料、著色劑和其他加工助劑，在有特殊要求時(shí)，還需加入抗靜電劑、發(fā)泡劑、阻燃劑、防霉劑、抗菌劑、增黏劑和抗粘連劑等。; 閱讀（115）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]PVC制品的分類及其配方組成——廣東煒林納2016年10月05日 16:30: 聚氯乙烯制品（PVC制品）大致可分為硬質(zhì)(未增塑)制品和軟質(zhì)(增塑) 制品。硬制品的組成為，以每100份聚氯乙烯樹脂計(jì)，常含有10～15份添加劑，最重要的添加組分為0.1%～2%穩(wěn)定劑，經(jīng)常使用的是鉛鹽/鈣鋅穩(wěn)定劑和有機(jī)錫類，常加入填料用以降低成本，改進(jìn)剛性和抗沖性，其他添加劑有抗沖改性劑(如ABS、CPE、ACR、EVA、MBS)和加工助劑。; 閱讀（132）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]PVC的概述——廣東煒林納2016年10月05日 16:25: 聚氯乙烯(PVC)籠統(tǒng)指的是具有重復(fù)單元一CH2CHC1一的氯乙烯均聚物和具有少量其他共聚單體(如乙酸乙烯酯、偏氯乙烯等)的共聚物。這一術(shù)語不僅指的是聚合物本身，還包括這些樹脂與助劑(如鉛鹽/鈣鋅穩(wěn)定劑、增塑劑及填料)組成的配混物(compounds) 以及采用各種加工方法所加工成的各種最終制品。聚氯乙烯具有阻燃、耐候、防腐、抗水及化學(xué)品腐蝕性、較好的綜合力學(xué)性能和電絕緣性能的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱穩(wěn)定性和抗沖性能差。純粹聚氯乙烯樹脂無實(shí)用意義，實(shí)際聚氯乙烯塑料性能取決于包括聚氯乙烯樹脂和各種助劑之配混物的組成。其中，顯然與聚氯乙烯樹脂分子量、分子量分布和粒子表面結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。; 閱讀（96）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]PVC異型材擠出機(jī)頭的作用與分類——廣東煒林納2016年09月30日 17:46: 機(jī)頭是PVC塑料中空異型材擠出成型的關(guān)鍵部分，它所起的作用如下：使物料由螺旋運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)；建立必要的成型壓力，保證制品密實(shí)；使物料（即樹脂粉、填充料、鉛鹽/鈣鋅穩(wěn)定劑、色粉等的混合料）通過機(jī)頭進(jìn)一步塑化均勻；使物料由擠出機(jī)出口的圓形逐漸過渡到所需要的斷面形狀和尺寸。; 閱讀（126）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]了解PVC型材擠出機(jī)——廣東煒林納2016年09月30日 17:42: 單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)都可用于擠出生產(chǎn)PVC-U型材。較小截面的異型材大多采用單螺桿機(jī)進(jìn)行加工，通常需要使用粒料才能獲得質(zhì)量良好的制品，但它不利于塑化及排氣。因此，為制得高質(zhì)量、高尺寸精度或大截面異型材都采用平行或錐形雙螺桿擠出機(jī)。我國進(jìn)口的PVC異型材擠出成型機(jī)組大部分屬于嚙合型異向雙螺桿擠出機(jī)，與單螺桿擠出機(jī)不同，前者兩螺桿對(duì)物料正位移強(qiáng)制輸送，機(jī)頭壓力對(duì)擠出量影響很小，可獲得穩(wěn)定的高速率擠出料流。; 閱讀（80）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]PVC注塑階段的注意點(diǎn)——廣東煒林納2016年09月29日 16:12: 通常情況下，注塑過程指的就是塑化階段和注射成型階段。注塑得是否恰當(dāng)，影響著最終制品的外觀、性能等。下文就將這兩個(gè)階段塑化階段的注意要點(diǎn)做些說明。 1、塑化階段塑化階段是將物料熔融到能正常進(jìn)行注射的黏流態(tài)的重要過程。其操作原則是：在能夠保證注塑物料良好物理性能和有足夠低黏度進(jìn)行充模的情況下，使物料在盡可能低的溫度下進(jìn)行塑化，以使生產(chǎn)過程具有最大的操作靈活性。 2、注塑成型階段鑒于硬質(zhì)PVC樹脂的特點(diǎn)，注射成型時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): A、注射過程中機(jī)筒溫度控制在170～190℃; 閱讀（135）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]選擇PVC注塑機(jī)的注意要點(diǎn)——廣東煒林納2016年09月29日 16:07: PVC注塑料是一種熱敏性的多組分體系，熔體黏度很高且對(duì)剪切很敏感，具有良好的剪切熔融特性。因此，PVC-U注塑都采用往復(fù)螺桿注塑機(jī)。由于螺桿具有完成物料塑化和將熔體射入模具的雙重功能，所以首先它的特性必須適合PVC-U物料塑化特性和注射特性要求。; 閱讀（135）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]通用注塑料（PVC-U）與軟質(zhì)PVC注塑料的介紹——廣東煒林納2016年09月28日 16:06: 根據(jù)不同的用途，配混料性質(zhì)也不相同。在PVC注塑料方面，主要有3種類型：分別是硬質(zhì)PVC管件料、硬質(zhì)通用注塑料和軟質(zhì)PVC注塑料。下文主要講解硬質(zhì)通用注塑料和軟質(zhì)PVC注塑料。 (1) 硬質(zhì)通用注塑料與管件料不同，硬質(zhì)通用注塑料主要用于成型帶薄壁部分的制品和有外觀質(zhì)量要求的制品。近年來，隨著加工技術(shù)的不斷進(jìn)步，通用PVC-U注塑料的加工性能已得到相當(dāng)大改善：這類材料已能完全適用于以注塑方法制造帶有薄壁結(jié)構(gòu)及外觀要求較高的制品，如家電外殼、商用機(jī)器外殼及部件、電視機(jī)和收音機(jī)外殼、計(jì)算機(jī)終端設(shè)備外殼和鍵盤、汽車和飛機(jī)裝飾件、日用制品等。; 閱讀（200）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]進(jìn)一步認(rèn)識(shí)PVC管件料——廣東煒林納2016年09月28日 15:59: 在PVC-U注塑料中，應(yīng)用最普遍而且消費(fèi)量最大的要數(shù)管件料，而且其發(fā)展的歷史也最長。各國對(duì)此幾乎都制定頒布了相應(yīng)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以限定所用材料的最低性能。中國從管件制品性能的角度，在管件工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中制訂了限制材料質(zhì)量的條款。已頒布的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)主要為GB系列，例如：GB 4220- 84《化工用硬聚氯乙烯管件》、GB5836-86及修訂的G8/T 5836-92《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》和GB/T10002.2-2003 《給水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件》等; 閱讀（138）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]PVC在發(fā)泡地板與地毯背襯的應(yīng)用——廣東煒林納2016年09月27日 16:54: 某些PVC地磚和鋪地片材制品是具有背襯層的層合結(jié)構(gòu)。在背襯層上有在其上覆有聚氯乙烯皮層的聚氯乙烯泡沫層。這種發(fā)泡地板具有無可比擬的優(yōu)點(diǎn)。與不發(fā)泡地板革相比，其柔軟舒適、富有彈性；隔音、保溫性能優(yōu)異；以及易于鋪裝；與地毯相比，其非常易于清洗。另外，這種高檔化學(xué)發(fā)泡地板革富有裝飾性，提高了防滑性能，并使足下具有溫暖和舒適的感覺。由于需要使用特殊的分散樹脂和昂貴的增塑劑、PVC粉體穩(wěn)定劑等材料制成，所以這種復(fù)合結(jié)構(gòu)比一般地面材料的價(jià)格貴得多。; 閱讀（147）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

[其他]PVC地板材料主要有哪些？——廣東煒林納2016年09月27日 16:43: PVC地板材料具有美觀、質(zhì)輕、耐磨、耐腐蝕、易清洗等特點(diǎn)，用于改善居住條件，美化環(huán)境，受到人們歡迎。具有回彈性的PVC地板材料是介于硬質(zhì)地面材料（例如磁磚和硬木地板）和軟質(zhì)地面材料（例如地毯）之間的，主要分為聚氯乙烯層合地板和實(shí)心聚氯乙烯地板。不發(fā)泡的聚氯乙烯層合地板主要采用壓延法生產(chǎn)，產(chǎn)品由基材層與表面層裝飾膜層合制成?；膶訛楦咛畛涞陌胗操|(zhì)壓延卷材，成本較低。表面裝飾膜為聚氯乙烯印花薄膜，改變印花圖案可以生產(chǎn)多種花色的制品?；膲貉映尚秃?，與裝飾膜在三輥壓延機(jī)上層合并壓光或壓花。原料基本上使用低分子量懸浮法聚氯乙烯均聚物，并提出了可以潤濕填料及合適的配方，這有利于在諸如冰箱、洗衣機(jī)、洗碟機(jī)等家電在重壓下工作的要求。聚氯乙烯地板磚含有很高的填料和顏料，一般為達(dá)75%～85%，其余15%～25%為樹脂粉、增塑劑、PVC粉體穩(wěn)定劑等黏合劑組成的。; 閱讀（163）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

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