(1)聚氯乙烯注塑涼鞋

①      配料、捏合

按照配方稱量聚氯乙烯樹(shù)脂及各種助劑，在高速混合機(jī)中混合，至100℃左右，放到冷卻混合機(jī)中，冷卻到50℃以下出料。

②      造粒

擠出機(jī)造粒，單螺桿擠出機(jī)自加料段溫度為120℃、150℃、160℃、145℃。

③      注射成型

注塑機(jī)溫度自加料段至機(jī)頭部位溫度為140～145℃、170～175℃.、160～165℃三段式)。進(jìn)料量及定型時(shí)間，根據(jù)設(shè)備和鞋號(hào)的不同適當(dāng)調(diào)整。

(2)聚氯乙烯注塑發(fā)泡涼鞋

①配料、捏合

按照配方稱量聚氯乙烯樹(shù)脂及各種助劑（如PVC穩(wěn)定劑），在高速混合機(jī)中混合，至100～110℃左右，放到冷卻混合機(jī)中冷卻到50℃以下出料。

②造粒

擠出機(jī)加料段、壓縮段、均化段溫度分別為130℃、120℃、105℃。顆粒一般不要求充分塑化，尤其不允許顆粒內(nèi)部有發(fā)泡現(xiàn)象。

③      注射成型

聚氯乙烯發(fā)泡涼鞋的注塑采用兩次開(kāi)模法，其目的是保證鞋底發(fā)泡而鞋幫不發(fā)泡。生產(chǎn)發(fā)泡鞋最好采用轉(zhuǎn)盤(pán)式注塑機(jī)，一機(jī)多模(8?；?0模)，才能保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。大號(hào)模具的發(fā)泡量控制在4～5mm。中號(hào)、小號(hào)模具的發(fā)泡量控制在2～4mm。成型溫度：加料區(qū)150～160℃，中部165～17℃，下部140～150℃。注塑溫度控制適當(dāng)與否，直接影響發(fā)泡鞋的發(fā)泡倍率，定型時(shí)間約60～70s9具體時(shí)間根據(jù)鞋的大小確定，每雙鞋生產(chǎn)周期約150S。

④      噴漆上光

聚氯乙烯注塑發(fā)泡涼鞋最大的缺點(diǎn)是鞋幫表面粗糙無(wú)光澤，須進(jìn)行表面修飾。即對(duì)鞋表面進(jìn)行噴漆處理。漆料由聚氨酯清漆、環(huán)己酮、乙酸丁酯配成，或購(gòu)置市售的聚氨酯清漆經(jīng)稀釋后使用。操作分三步進(jìn)行，即噴色邊、上光面和烘干(60℃)固化。