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注塑件注塑后的處理——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家

來源：煒林納塑料助劑作者：鈣鋅穩(wěn)定劑專家發(fā)布日期：2019-03-14【大中小】

鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解注塑件注塑后的處理。

由于塑化不均勻或由于塑料在型腔內(nèi)的結(jié)晶、取向和冷卻不均勻；或由于金屬嵌件的影響或由于塑件的二次加工不當(dāng)?shù)仍颍芗?nèi)部不可避免地存在一些內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致塑件在使用過程中產(chǎn)生變形或開裂，因此，應(yīng)該設(shè)法消除。消除方法主要有以下2種。

1、退火處理：將塑件在定溫的加熱液體介質(zhì)（如熱水、熱油和液體石蠟等）或熱空氣循環(huán)烘箱中靜置一段時間，然后緩慢冷卻至室溫的一種熱處理工藝。

a)溫度：高于使用溫度10°~15°或低于熱變形溫度10°~20°。

b)時間：與塑料品種和塑件厚度有關(guān)一般可按每毫米約半小時計算。

c)作用：消除塑件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定塑件尺寸，提高結(jié)晶度、穩(wěn)定結(jié)晶結(jié)構(gòu)，從而提高其彈性模量和硬度。

2、調(diào)濕處理：將剛脫模的塑件放入加熱介質(zhì)（如沸水、醋酸鉀溶液）中，加快吸濕平衡速度的一種后處理方法。（主要用于吸濕性很強(qiáng)且又容易氧化的塑料，如PA）

a)溫度：100~121℃（熱變形溫度高時取上限，反之取下限）。

b)時間：保溫時間與塑件厚度有關(guān)，通常取2~9h。

c)目的：消除殘余應(yīng)力；使制品盡快達(dá)到吸濕平衡，以防止在使用過程中發(fā)生尺寸變化。

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