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PVC管材的工藝流程與生產(chǎn)設(shè)備功能介紹——鈣鋅穩(wěn)定劑廠家

來(lái)源：煒林納塑料助劑作者：鈣鋅穩(wěn)定劑專(zhuān)家發(fā)布日期：2019-03-25【大中小】

一、PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程

PVC+鈣鋅穩(wěn)定劑等PVC助劑配制混合一輸送上料一強(qiáng)制喂料一錐型雙螺桿擠出機(jī)一擠出模具一定徑套一噴淋真空定型箱一浸泡冷卻水箱一油墨印字機(jī)一履帶牽引機(jī)一抬刀切割機(jī)一管材堆放架一成品檢測(cè)包裝

二、PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能

PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備包括混料機(jī)、擠出機(jī)、擠出模頭、真空定型水箱、牽引機(jī)、切割機(jī)等。今天鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起先了解前3部分。

(1) 混料機(jī)：混料機(jī)是原料混合的地方，將PVC鈣鋅穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度；這樣就可以加入到擠出機(jī)的料斗。

(2) 擠出機(jī)部分：本機(jī)裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點(diǎn)，加料段具有較大的直徑，對(duì)物料的傳熱面積和剪切速度杉支大，有利于物料的塑化，計(jì)量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，將PVC混合料塑化后推向機(jī)頭，從而達(dá)到壓實(shí)、熔融、混煉均化3并實(shí)現(xiàn)排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動(dòng)裝置采用變頻調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。

(3) 擠出模頭部分經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC,有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

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