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PP常見的注塑成形缺陷，銀絲條&熔接痕——成核劑廠家

來源：煒林納塑料助劑作者：成核劑專家發(fā)布日期：2019-05-06【大中小】

PP常見的注塑成形缺陷，表面氣孔&流料痕，成核劑廠家與您一起詳細了解。

一、銀條絲

故障分析及排除方法：

(1)成型原料中水分及易揮發(fā)物含量太高。應(yīng)對原料進行預(yù)干燥處理。

(2)模具排氣不良。應(yīng)增加排氣孔，改善模具的排氣性能。

(3)噴嘴與模具接觸不良。應(yīng)調(diào)整兩者的位置及幾何尺寸。

(4) 銀條絲總是在一定的部位出現(xiàn)時，應(yīng)檢查對應(yīng)的模腔表面是否有表面?zhèn)?。如有表面?zhèn)鄣膹陀超F(xiàn)象，應(yīng)采取機加工方法去除模腔表面?zhèn)邸?br />
(5) 不同品種的樹脂混合時，會產(chǎn)生銀條痕。應(yīng)防止異種樹脂混用。

二、熔接痕

故障分析及排除方法：

(1)熔料及模具溫度太低。應(yīng)提高料筒及模具溫度。

(2)澆口位置設(shè)置不合理。應(yīng)改變澆口位置。

(3)原料中易揮發(fā)物含量太高或模具排氣不良。應(yīng)除去原料內(nèi)的易揮發(fā)物質(zhì)及改善模具的排氣系統(tǒng)。

(4)注射速度太慢。應(yīng)適當加快。

(5)模具內(nèi)未設(shè)置冷料穴。應(yīng)增設(shè)冷料穴。

(6)模腔表面有異物雜質(zhì)。應(yīng)進行清潔處理。

(7)澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理。應(yīng)改善澆注系統(tǒng)的充模性能，使熔料在模腔中流動順暢。