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歡迎訪問煒林納助劑官網(wǎng),專業(yè)生產(chǎn)pvc穩(wěn)定劑,鈣鋅穩(wěn)定劑,PVC熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)品!PVC-U型材配方中潤滑平衡體系,對于型材產(chǎn)品的穩(wěn)定擠出及焊角強度等產(chǎn)品性能影響較大。對照物料在轉(zhuǎn)矩流變儀上的轉(zhuǎn)矩流變曲線與實際生產(chǎn)過程中物料的表現(xiàn)特征,可以判斷潤滑體系是否處于平衡狀態(tài)的標準。
潤滑平衡的標準是從生產(chǎn)實際出發(fā)制定的,在生產(chǎn)過程和試驗中總結(jié)以下四點來考察潤滑平衡。
1、內(nèi)、外潤滑均不足:特點是熔體粘度較大,塑化扭矩較大,熔體粘壁現(xiàn)象嚴重,表現(xiàn)在“轉(zhuǎn)子”上熔融試驗料不好清理。嚴重的有可能提前熱分解,試樣表面光滑性較差,制品力學(xué)性能較低。表現(xiàn)在生產(chǎn)過程中就是樹脂混合物(即樹脂粉、填充料、鉛鹽/鈣鋅穩(wěn)定劑等原料的混合物)提前塑化、分解,主機真空觀察口處樹脂混合物表面不光滑,主機真空缸里小分子物質(zhì)多,有時會堵塞主機真空設(shè)備。型材內(nèi)腔發(fā)泡嚴重,焊角強度值低。
2、內(nèi)、外潤滑劑均過量:塑化扭矩較小,有析出現(xiàn)象,表現(xiàn)在生產(chǎn)過程中,型材表面光滑度很好,嚴重時用手擦拭型材表面有油樣感覺,型材焊角強度值低。
3、內(nèi)潤滑劑較少、外潤滑劑較多:塑化時間明顯地延長,塑化扭矩有所增大,生產(chǎn)中型坯較硬,長時間得不到塑化,產(chǎn)生的廢料較多,生產(chǎn)出的型材表面有涂油的感覺,型材變脆,焊角強度值低。
4、內(nèi)潤滑劑較多,外潤滑劑較少:塑化時間明顯地縮短,有較嚴重粘附模具現(xiàn)象,生產(chǎn)中經(jīng)常會出現(xiàn)模具糊料、粘料等現(xiàn)象,型材表面有黃線產(chǎn)生,焊角強度值很低。
總之,在生產(chǎn)過程中,配方的設(shè)計要根據(jù)生產(chǎn)的實際情況來確定內(nèi)、外潤滑的用量,達到潤滑體系的平衡,才能生產(chǎn)出焊角強度值高的型材。
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