當(dāng)前位置：首頁(yè) » 煒林納資訊中心 » 資訊中心 » 常見(jiàn)問(wèn)答 » 尼龍制品常見(jiàn)缺陷與處理1——成核劑廠家

尼龍制品常見(jiàn)缺陷與處理1——成核劑廠家

來(lái)源：煒林納塑料助劑作者：成核劑廠家發(fā)布日期：2019-04-04【大中小】

作為PA成核劑廠家，下游客戶很多都是生產(chǎn)PA制品的。今天，PA成核劑廠家與您一起了解尼龍制品常見(jiàn)缺陷與處理。大家一起來(lái)掃盲吧！

1、注塑壓力不穩(wěn)定

一般同注塑機(jī)的射嘴孔過(guò)小有關(guān)。模具溫度一般為20~90℃，射嘴溫度一般為240~280℃，兩者易發(fā)生熱交換。當(dāng)射嘴溫度降到尼龍熔點(diǎn)以下時(shí)，射嘴孔被凍結(jié)，再次注射時(shí)，需要更大的注塑壓力沖開(kāi)，造成壓力損失。從現(xiàn)象看是注塑機(jī)注塑不穩(wěn)定，其實(shí)是射嘴孔過(guò)小。加大射嘴孔，這種現(xiàn)象就會(huì)消失。常見(jiàn)于PA、POM、ABS生產(chǎn)過(guò)程。

2、波浪形流痕

熔體在模腔內(nèi)流速過(guò)慢，凍結(jié)后的膠料沒(méi)有辦法貼緊模具。

(1)提高注射速度;

(2)提高模具溫度和料筒溫度;

(3)增加射嘴孔徑或澆口。

3、銀絲

塑化好的熔料中有氣體，在注射時(shí)氣體在模具表面被強(qiáng)行壓出，在制品表面出現(xiàn)白色絲紋。

(1)檢查是否原料潮濕或污染;

(2)檢查原料是否在料筒分解;

(3)檢查射嘴孔是否過(guò)小;

(4)檢查是否模溫過(guò)低;

(5)模具排氣不良;