影響PVC熱穩(wěn)定性的因素較多：有樹脂本身宏觀和微觀結(jié)構(gòu)的問題，有樹脂內(nèi)所含微量雜質(zhì)(包括聚合助劑和聚合添加劑（如鈣鋅穩(wěn)定劑）及其殘基或其反應(yīng)生成物，以及生產(chǎn)過程中帶進的雜質(zhì)等)的問題，有熱老化過程中外界條件的問題等等。各種因素之間又相互制約，互相干擾。今天我們來了解工藝和聚合轉(zhuǎn)化率對PVC熱穩(wěn)定性的影響。

    1、注水與排氣及大流量低溫差循環(huán)水工藝

在聚合過程中，液體體積因反應(yīng)的進行而縮小，體系粘度在一定時間內(nèi)會逐步增加，導(dǎo)致聚合釜移熱難度增加，反應(yīng)溫度分布不均勻，PVC熱穩(wěn)定性下降。中途采用連續(xù)注入一定比例的脫鹽水，對改善傳熱效果，提高聚合釜內(nèi)反應(yīng)溫度均勻性有好處，即提高了PVC熱穩(wěn)定性。

2、控制適當?shù)木酆限D(zhuǎn)化率

在聚合反應(yīng)后期的降壓階段，VCM在不飽和壓力下進行反應(yīng)，同時由于這時PVC顆粒體系粘度很高，大分子鏈不能自由移動，顆粒中反應(yīng)熱導(dǎo)出困難，會導(dǎo)致局部溫升過高，同時反應(yīng)有加速現(xiàn)象，造成PVC熱穩(wěn)定性下降。因此，控制適當?shù)霓D(zhuǎn)化率，盡量縮短降壓期，避免反應(yīng)后期出現(xiàn)的溫度“翹尾”現(xiàn)象，是提高PVC樹脂熱穩(wěn)定性的重要工藝控制手段，一般情況下反應(yīng)率不得大于85％。

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