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[常見問答]了解影響PVC搪塑制品質(zhì)量的因素——廣東煒林納2017年12月08日 17:13: PVC搪塑成型中，影響搪塑制品質(zhì)量的因素列舉如下。PVC熱穩(wěn)定劑廠家與您一起了解。 1、糊塑料的黏度：黏度過大，注入模腔后不容易充分地潤(rùn)濕其表面，模腔表面細(xì)敞的花紋圖案也不能清晰地顯現(xiàn)在制品上如果糊塑料黏度過低，則使制品厚度太薄。 2、模具的預(yù)熱溫度：它直接決定了在一定時(shí)間內(nèi)能夠黏附于模壁上糊塑料的厚度。 3、糊塑料在模具中的停留時(shí)間：它是影響制品厚度的一個(gè)重要因素，它的確定與糊塑料的性質(zhì)以及灌注時(shí)的模具溫度有關(guān)。 4、烘熔的溫度和時(shí)間：它取決于糊塑料的性質(zhì); 閱讀（171）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]鈣鋅穩(wěn)定劑與鉛鹽穩(wěn)定劑的對(duì)比（下料與溫度）——廣東煒林納2017年12月01日 17:21: 在下料穩(wěn)定劑和溫度敏感性方面，鈣鋅穩(wěn)定劑與鉛鹽穩(wěn)定劑是不同的。下面我們來了解： 1、下料穩(wěn)定性影響大多數(shù)鈣鋅穩(wěn)定劑是粉體外觀，相比鉛鹽穩(wěn)定劑的片狀或顆粒結(jié)構(gòu)，會(huì)對(duì)下料穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。下料不穩(wěn)定除了會(huì)對(duì)型材尺寸造成一定影響外，還會(huì)影響制品的顏色。因此我們要重視。在使用鈣鋅穩(wěn)定劑時(shí)，最好添加改善流動(dòng)的改性劑，改善下料穩(wěn)定性。 2、溫度敏感性; 閱讀（357）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]了解PVC注塑中的熱分解問題及處理方法2——廣東煒林納2017年11月27日 17:05: （如已看過上篇，第一段可忽略O(shè)(∩_∩)O）防止物料分解是PVC-U注射生產(chǎn)過程能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。只要在生產(chǎn)操作中仔細(xì)觀察，及早發(fā)現(xiàn)那些警示現(xiàn)象，并及時(shí)采取相應(yīng)措施將工藝參數(shù)調(diào)整正常，是完全可以防止分解過程的發(fā)生和繼續(xù)發(fā)展的。物料分解最重要的警示現(xiàn)象是物料變色和儀表溫度。 PVC熱穩(wěn)定劑廠家與您一起了解PVC注塑中物料分解的具體現(xiàn)象及處理方法。此為下篇。 1、主澆道料贅斷面中心出現(xiàn)輕微變色(也可從多個(gè)橫斷面觀察)，呈針尖粗細(xì)的黃褐色或黑色線狀。表明熔體過熱已達(dá)到起始分解程度，但分解還僅局限于料筒的最熱區(qū)——螺桿頭。這時(shí)，只要降低料筒前部料溫，即可繼續(xù)生產(chǎn)。; 閱讀（155）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]了解PVC注塑中的熱分解問題及處理方法1——廣東煒林納2017年11月24日 16:37: 防止物料分解是PVC-U注射生產(chǎn)過程能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。只要在生產(chǎn)操作中仔細(xì)觀察，及早發(fā)現(xiàn)那些警示現(xiàn)象，并及時(shí)采取相應(yīng)措施將工藝參數(shù)調(diào)整正常，是完全可以防止分解過程的發(fā)生和繼續(xù)發(fā)展的。物料分解最重要的警示現(xiàn)象是物料變色和儀表溫度。PVC熱穩(wěn)定劑廠家與您一起了解PVC注塑中物料分解的具體現(xiàn)象及處理方法。此為上篇。 1、料筒前部和中部的測(cè)溫儀指示值超越控制的上限并逐漸升高，與此同時(shí)，料筒相應(yīng)部位的冷卻風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這表明熔體溫度過高，應(yīng)降低背壓或(和)螺桿轉(zhuǎn)速。 2、物料過熱的最先標(biāo)志是制品澆口附近表面出現(xiàn)傘狀銀紋或泛光條紋(應(yīng)注意，物料濕度過大也會(huì)出現(xiàn)類似現(xiàn)象)。這是由于分解產(chǎn)生的氣體造成的。但是，這時(shí)還不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重分解。只要降低螺桿轉(zhuǎn)速和背壓，或調(diào)低電熱圈(特別是噴嘴處的)溫度，或同時(shí)采取所有這些措施，就可繼續(xù)生產(chǎn)。此后，若上述現(xiàn)象消失，則表明不是由原料潮濕引起的。否則，應(yīng)將原料進(jìn)行干燥處理。自主澆道至澆口附近制品表面出現(xiàn)變色條紋。這種現(xiàn)象大多是由于噴嘴; 閱讀（348）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]軟質(zhì)PVC料用穩(wěn)定劑等添加劑要點(diǎn)說明——廣東煒林納2017年11月23日 17:30: 在一般的軟質(zhì)PVC塑料配方組成中，潤(rùn)滑劑、增塑劑、穩(wěn)定劑是主要的添加劑。我們一起來了解： 1、潤(rùn)滑劑：軟質(zhì)PVC塑料配方中，由于已經(jīng)添加大量的增塑劑，配方本身已具有內(nèi)潤(rùn)滑的作用。因此，軟質(zhì)PVC塑料一般不加內(nèi)潤(rùn)滑劑。 2、增塑劑：軟質(zhì)PVC塑料的性能在很大程度上是取決于增塑劑的品種和用量。例如在高溫條件下使用的電線電纜，通常選用最高連續(xù)使用溫度為105°C的耐熱增塑劑(如偏苯三酸三-2-乙基己酯、均苯四酸酯和雙季戊四醇酯等)。軟質(zhì)聚氯乙烯的耐候性、耐油性、耐溶劑性、遷移; 閱讀（341）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]有關(guān)增塑劑留存性的介紹——廣東煒林納2017年11月21日 16:44: 今天繼續(xù)技術(shù)普及文！何為增塑劑的留存性？鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解。在制品中的存留性PVC中的增塑劑常會(huì)由于揮發(fā)、遷移、抽出等原因而減少，以致制品變硬，同時(shí)對(duì)其他力學(xué)性能也會(huì)有一定影響。增塑劑減少愈多，對(duì)制品的性能影響愈大。增塑劑從PVC制品中減少的性質(zhì)稱為留存性或耐久性。增塑劑的揮發(fā)性是指增塑劑直接從制品中氣化逸散傾向大小，并導(dǎo)致制品中增塑劑含量逐漸減少的性質(zhì)。軟質(zhì)PVC中，增塑劑的揮發(fā)性與其分子量、分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)以及與所處環(huán)境溫度有關(guān)。通常，增塑劑從制品中揮發(fā)出來的速度與溫度及其蒸汽壓有關(guān)。隨溫度升高，增塑劑的分子熱運(yùn)動(dòng)愈活躍，揮發(fā)速度增加；在同樣溫度下，增塑劑的蒸汽壓越低，則加熱失重越小。耐抽出性是指增塑劑從制品中向與之接觸的液體介質(zhì); 閱讀（120）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC注塑中有關(guān)鈣鋅穩(wěn)定劑的注意要點(diǎn)——廣東煒林納2017年11月14日 17:01: 1. 在PVC-U注射成型過程中，鈣鋅穩(wěn)定劑用量的多少及協(xié)同效果的好壞將直接影響PVC-U的加工性能及產(chǎn)品質(zhì)量。 2. 由于注塑的技術(shù)特點(diǎn)，物料在高溫下停留的時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，而且熔體在注塑時(shí)由于摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度，因此需要熱穩(wěn)定性十分良好的配混料。這就要求配混料中的鈣鋅穩(wěn)定劑穩(wěn)定性能要好。 3. 與擠出配方相比，注塑配方中鈣鋅穩(wěn)定劑的用量通常要適當(dāng)多些，以避免注塑故障排除過程中物料快速分解。; 閱讀（142）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]如何調(diào)整PVC型材截面壁厚偏差——廣東煒林納2017年11月10日 17:24: 鈣鋅穩(wěn)定劑廠家廣東煒林納與您一起了解如何調(diào)整PVC型材截面壁厚偏差。一些企業(yè)型材擠出時(shí)發(fā)生型材壁厚超差，大多采用口模溫度進(jìn)行調(diào)整，有時(shí)口模溫度相差20-40℃左右，實(shí)際上型材壁厚尺寸是模具調(diào)試時(shí)，在口模設(shè)定溫度一致前提下，通過修模，使口模唇間隙和內(nèi)壁角度及分流錐對(duì)型材壁厚和截面物料按需均勻分配得以實(shí)現(xiàn)的。生產(chǎn)時(shí)口模溫度應(yīng)盡量一致。當(dāng)型材壁厚發(fā)生變化，僅能在5度之內(nèi)微量協(xié)助調(diào)整，否則應(yīng)予以修模，單純依賴口; 閱讀（111）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]擠出低高溫操作對(duì)型材質(zhì)量質(zhì)量影響不大嗎——廣東煒林納2017年11月09日 15:41: PVC制品生產(chǎn)時(shí)，擠出低溫和高溫操作對(duì)型材質(zhì)量影響如何？技術(shù)服務(wù)中，發(fā)現(xiàn)不少中小企業(yè)操作人員操作擠出時(shí)，僅以保證型材外觀質(zhì)量為宗旨對(duì)于擠出溫度高點(diǎn)或低點(diǎn)，對(duì)型材內(nèi)在質(zhì)量影響似乎不是很關(guān)注。當(dāng)更換樹脂或鈣鋅穩(wěn)定劑，出現(xiàn)型材表面泛黃時(shí)，大都是采用降低擠出機(jī)與口模溫度處理；當(dāng)型材內(nèi)筋和外壁分不粘連時(shí)，大多都是采用提高擠出機(jī)設(shè)定溫度處理。意識(shí)不到這樣做會(huì)影響型材內(nèi)在質(zhì)量。實(shí)際上物料良好塑化是型材內(nèi)在質(zhì)量先決條件。型材"過塑化"或"欠塑化”都會(huì)致使制品沖擊性能和焊接性能下降。; 閱讀（57）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC共擠型材共擠層與基料層分離怎么辦？——廣東煒林納2017年11月06日 17:10: PVC共擠型材共擠層與基料層分離怎么辦?應(yīng)該采取什么措施？鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起來了解。在講措施、對(duì)策前，我們首先要了解2層分離的原因。PVC共擠型材發(fā)生共擠層與基料層分離主要原因是生產(chǎn)擠出時(shí)，兩種物料控制溫度不當(dāng)，流動(dòng)速度不一致，匯合在一起時(shí)未能很好融合，產(chǎn)生應(yīng)力取向所致，在一定溫度和外力作用下，即發(fā)生分層。; 閱讀（134）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]解說PVC型材加工中的析出問題——廣東煒林納2017年11月02日 17:18: 所謂的析出，也稱為"壓析。指出現(xiàn)在加工生產(chǎn)線中高強(qiáng)熔體壓力發(fā)生突然下降導(dǎo)致制品中的某些組分遷移到設(shè)備部件表面上形成的不相容性材料堆積或粘附。在定型模上析出物通常是有機(jī)物和碳酸鈣、顏料等無機(jī)物，可能是通過揮發(fā)后激冷的凝結(jié)或來自熱擠出產(chǎn)物的表面的遷移。通過其現(xiàn)象和析出物成分的分析，認(rèn)為是那些與PVC樹脂不相容的有機(jī)和無機(jī)固體組分在出現(xiàn)熱降解和熔體壓力下降時(shí)轉(zhuǎn)移至熔體表面，進(jìn)而附著在設(shè)備模具金屬表面的沉積，是在一定的溫度和壓力條件下產(chǎn)生的結(jié)果，在熔體溫度達(dá)到175℃時(shí)就開始產(chǎn)生。析出的主要成因包括以下幾個(gè)方面： 1. 連續(xù)加工過程發(fā)生熱降解; 閱讀（402）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]有關(guān)環(huán)保鈣鋅穩(wěn)定劑的新認(rèn)識(shí)——廣東煒林納2017年11月01日 17:15: 隨著環(huán)保穩(wěn)定劑應(yīng)用的普遍，業(yè)內(nèi)對(duì)環(huán)保鈣鋅穩(wěn)定劑有了一些新的認(rèn)識(shí)?，F(xiàn)整理如下，大家一起探討與進(jìn)步。 1、過去普遍認(rèn)為鈣鋅穩(wěn)定劑的混料溫度要略低于鉛鹽穩(wěn)定劑，而現(xiàn)在有寫業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為混料溫度應(yīng)該一樣甚至略高于鉛鹽穩(wěn)定劑。這樣對(duì)干混料有更好的穩(wěn)定作用，例如，對(duì)揮發(fā)份的去除，流動(dòng)性等。 2、過去老的觀念認(rèn)為鈣鋅穩(wěn)定劑做出來的制品物性指標(biāo)不如鉛鹽穩(wěn)定劑。但隨著研發(fā)的發(fā)展，鈣鋅穩(wěn)定劑生產(chǎn)的型材產(chǎn)品，其耐老化，焊角強(qiáng)度，低溫性能，拉伸等物理指標(biāo)均可以達(dá)到甚至超過鉛鹽產(chǎn)品。 3、目前鈣鋅穩(wěn)定劑在型材生產(chǎn)中最大的問題也是最難解決的問題仍然是析出，我們?cè)?jīng)有一款穩(wěn)定劑在不同的生產(chǎn)企業(yè)其析出周期由幾個(gè)小時(shí)到一周時(shí)間，它與客戶的材料、配方、機(jī)臺(tái)設(shè)備等都有直接的關(guān)系，因此需要客戶與穩(wěn)定劑企業(yè)之間要有充分深人溝通。; 閱讀（184）標(biāo)簽：常見問答

[根欄目]PVC-U白色異型材變色的種類和原因——廣東煒林納2017年10月24日 15:08: 鈣鋅穩(wěn)定劑廠家與您一起了解PVC-U白色異型材變色現(xiàn)象的種類和原因。 PVC-U白色異型材變色可發(fā)生在成型過程中，也可發(fā)生在儲(chǔ)存過程中。現(xiàn)我們就對(duì)各具體變色現(xiàn)象進(jìn)行具體分析。一、變色發(fā)生在成型過程中 1、表面泛黃：由機(jī)頭、過渡段及口模溫度過高造成的 2、表面發(fā)暗：由機(jī)頭、過渡段、口模溫度過低造成的 3、表面顏色粉紅，以致更深：由配方設(shè)計(jì)不合理或原材料不合格，錯(cuò)配、漏配原材料造成。Note：如果出現(xiàn)情況，換用質(zhì)量更好的PVC復(fù)合穩(wěn)定劑（鈣鋅穩(wěn)定劑等）是其中的一個(gè)辦法。二、變色發(fā)生在儲(chǔ)存過程中 1、表面局部發(fā)紅：主要是由于PVC穩(wěn)定性不好，或者光穩(wěn)定劑的質(zhì)量不合格或用量不準(zhǔn)確、混料不均勻，造成PVC穩(wěn)定性沒有得到保護(hù)，出現(xiàn)了pvc降解 2、表面顏色發(fā)灰褐色，甚至發(fā)黑：主要是由于鈦白粉質(zhì)量達(dá)不到型材使用要求或者鈦白粉用量不夠，都會(huì)造成鈦白粉中的鈦把鉛鹽體系配方中的鉛還原出來，以致型材變成灰褐色甚至黑色。; 閱讀（104）標(biāo)簽：

[常見問答]有關(guān)硬質(zhì)PVC低發(fā)泡異型材生產(chǎn)技術(shù)的介紹——廣東煒林納2017年10月21日 17:09: PVC鈣鋅穩(wěn)定劑廠家廣東煒林納與您一起了解·硬質(zhì)PVC低發(fā)泡異型材生的產(chǎn)技術(shù)。首先，我們來個(gè)背景介紹:PVC-U低發(fā)泡異型材具有質(zhì)輕、美觀、難燃等優(yōu)良性能。其大多用來代替木材作為裝飾性非結(jié)構(gòu)材料，尤其是我國(guó)的森林資源相當(dāng)缺少，用PVC-U低發(fā)泡異型材代替木材具有廣闊的發(fā)展前景。 PVC低發(fā)泡異型材的生產(chǎn)工藝路線一般為：PVC樹脂與鈣鋅穩(wěn)定劑等助劑→計(jì)量→高速熱混合→高速冷混合→擠出成型→真空定型→牽引→切割→檢驗(yàn)。可用平行或錐形異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿加工含有發(fā)泡劑的PVC干混料，由于粉狀或膠質(zhì)的物質(zhì)不能留存住由受熱產(chǎn)生的氣體，混合物應(yīng)盡快塑化，以避免由于料斗打開造成的氣體損失。沒有排氣段的特殊螺桿與封閉機(jī)身相結(jié)合有利于擠出發(fā)泡型材。溫度對(duì)低發(fā)泡制品有著重要的影響。擠出溫度一般控制在機(jī)筒; 閱讀（94）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC管生產(chǎn)過程中表面麻點(diǎn)的原因分析——廣東煒林納2017年10月19日 17:38: 在生產(chǎn)過程中，PVC管表面麻點(diǎn)的原因可以從原料，定型套水流是否合適等方面去查找原因。鈣鋅穩(wěn)定劑廠家廣東煒林納收集以下資料與您分享： 1. 原料潮濕時(shí)PE管材及PVC管材表面產(chǎn)生小氣泡定型后形成麻點(diǎn)，觀察這類麻點(diǎn)在擠出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，這時(shí)需對(duì)原料烘干處理。 2. 原料中有難以塑化的雜質(zhì)時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生麻點(diǎn)，這類麻點(diǎn)較大時(shí)可以看出麻點(diǎn)中部的雜質(zhì)成分。 3. 原料中有較多的難以塑化的晶點(diǎn)成份時(shí)也可以產(chǎn)生麻點(diǎn)，這時(shí)需提高加工溫度或更換原料。 4. 定型套的冷卻水量不均勻造成管材表面麻點(diǎn)，Φ315以上各種規(guī)格管材或多或少都存在此類現(xiàn)象，原因是隨口徑的增大，定型套受冷卻水分布受重力影響越大，所需冷卻水量越大，形成完整水膜越困難，應(yīng)調(diào)整各進(jìn)水管的水流量，適當(dāng)增大上部水流量或增大冷卻效果差的部位的水流量。; 閱讀（292）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]軟PVC管材制品缺陷解決辦法2——廣東煒林納2017年10月10日 17:04: 一、管壁出現(xiàn)焦粒或分解黃線產(chǎn)生原因：機(jī)頭有死角，物料局部分解、主機(jī)內(nèi)料局部分解、主機(jī)或機(jī)頭溫度過高、物料穩(wěn)定性差解決措施：拆模清理或改進(jìn)機(jī)頭設(shè)計(jì)、清理主機(jī)、調(diào)整溫度、檢查加熱圈、改進(jìn)配方設(shè)計(jì)，提高物料穩(wěn)定性，選用質(zhì)量好的PVC熱穩(wěn)定劑（鉛鹽/鈣鋅穩(wěn)定劑）。二、管壁有料痕產(chǎn)生原因：機(jī)頭內(nèi)有雜質(zhì)、口模、芯模出口處有傷痕解決措施：清理機(jī)頭、將口模、芯模拋光處理三、有熔接痕; 閱讀（108）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]冷卻定型因素對(duì)PVC壓延制品質(zhì)量有哪些影響？——廣東煒林納2017年10月07日 17:41: PVC熱穩(wěn)定劑廠家廣東煒林納與您一起分享冷卻定型因素對(duì)PVC壓延制品質(zhì)量的影響。這里的冷卻定型因素主要指冷卻溫度，冷卻輥流道的結(jié)構(gòu)以及冷卻輥速度，具體見下： 1. 冷卻溫度：制品在卷取時(shí)應(yīng)冷卻至20-25℃左右。若冷卻不足，薄膜會(huì)發(fā)粘，成卷后起皺和攤不平，收縮率也大；若冷卻過分，輥筒表面會(huì)因溫度過低而凝有水珠，制品被粘上后會(huì)在貯藏期間發(fā)霉或起霜，夏天潮濕季節(jié)尤需注意。 2. 冷卻輥流道的結(jié)構(gòu)：為了提高冷卻效果并進(jìn)行有控制性地散熱，一般都采用強(qiáng)制冷卻的方法。但冷卻輥進(jìn)水端輥面溫度往往低于出水端，所以，制品兩端冷卻程度不同，收縮率也就不一樣，薄膜成卷后也會(huì)起皺和攤不平，硬片則會(huì)產(chǎn)生單邊翹曲。解決的方法是改進(jìn)冷卻輥的流道結(jié)構(gòu)，務(wù)必使冷卻輥表面溫度均勻。 3. 冷卻輥速度：; 閱讀（172）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]塑料助劑加工改性劑的選擇條件——廣東煒林納2017年09月30日 17:27: PVC熱穩(wěn)定劑廠家與您一起了解塑料助劑加工改性劑的選擇條件。加工改性劑是一種常用塑料助劑。能夠改善樹脂的流變行為，提高制品的加工性能、熱變形性及農(nóng)面光澤等的物質(zhì)、多系高分子聚合物，尤以丙烯酸酷共聚物為主，聚氯乙烯硬制品、半硬制品使用加工改性劑最為普遍。塑料助劑加工改性劑的選擇條件如下： 1. 與聚氯乙烯有適中的相容性，相容性太小，不能均勻分散，難以改進(jìn)加工性能和提高沖擊強(qiáng)度，相容性太大就起到了增塑劑的作用，難以提高沖擊強(qiáng)度; 2. 加工改性劑的玻璃化溫度(Ta)要低，能改進(jìn)聚氯乙烯的低溫抗沖擊強(qiáng)度; 3. 分子量高并有輕度交聯(lián)，可提高增強(qiáng)效應(yīng); 4. 對(duì)聚氯乙烯的表觀性能和物理力學(xué)性能無明顯影響;; 閱讀（73）標(biāo)簽：常見問答

[常見問答]PVC熱穩(wěn)定劑會(huì)影響電纜料“滲油”嗎？——廣東煒林納2017年09月25日 16:14: PVC電纜料“滲油”是指一些與PVC不相容組分從產(chǎn)品中緩慢地遷移到表面并逐漸聚集成膜狀物。它是一種油狀表面沉積物或膠狀發(fā)粘的半固體膜，是PVC制品配方中與PVC及其它助劑相容性差的某個(gè)或幾個(gè)組分的混雜物。雖然很多滲出問題與增塑劑有關(guān)，但也有不少實(shí)例說明PVC熱穩(wěn)定劑組分若不相容性或者由PVC熱穩(wěn)定劑和增塑劑的相互作用，同樣會(huì)造成“滲油”問題。在密煉機(jī)或擠出機(jī)內(nèi)，PVC熱穩(wěn)定劑處于一定的壓力和溫度范圍，這就為可能進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)提供了條件。PVC熱穩(wěn)定劑在加工的某過程中可能發(fā)生物理的與化學(xué)的變化。鉛鹽穩(wěn)定劑是PVC電線電纜絕緣材料中的常用穩(wěn)定劑。但若使用不當(dāng)，很容易造成PVC電纜料“滲油”。因?yàn)槔锩娴闹饕煞盅趸U (Plio)，具有高度的反應(yīng)活性，往往與增塑劑和電纜料的其它組分發(fā)生反應(yīng)。另外，還會(huì)在光和熱的作用下產(chǎn)生反應(yīng)。因此，為了防止PVC電纜料“滲油”，我們?cè)谶x擇PVC熱穩(wěn)定劑時(shí)就應(yīng)該全面考慮，綜合平衡。要掌握PVC熱穩(wěn)定劑等配方材料各個(gè)組分的全面物化性能與溶解性、和PVC的相容性、組分之間的相互作用(配伍性)、混合體系對(duì)水解和空氣氧化的穩(wěn)定性和加工性能等，做出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。; 閱讀（193）標(biāo)簽：常見問答

[發(fā)泡專用助劑]PVC發(fā)泡板中如何使用發(fā)泡劑——廣東煒林納2017年09月20日 16:44: PVC發(fā)泡板生產(chǎn)一般采用發(fā)熱型、吸熱型或吸熱、放熱復(fù)合平衡型三種不同發(fā)泡劑。偶氮二甲酸銨，亦稱AC，屬于偶氮基化活化物。AC發(fā)泡劑分解溫度高，達(dá)232℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出PVC加工溫度，使用時(shí)需降低分解溫度。放熱型發(fā)泡劑發(fā)泡率高，約190-260ml/g，分解速度快、放熱極大，但發(fā)泡時(shí)間短，突發(fā)性也強(qiáng)。因此當(dāng)AC發(fā)泡劑用量過多時(shí)，發(fā)氣量過大，會(huì)使氣泡內(nèi)壓力增長(zhǎng)快，泡孔尺寸生長(zhǎng)過大，急劇釋放氣體，使泡孔結(jié)構(gòu)破壞，泡孔大小分布不均，乃至形成開孔結(jié)構(gòu)，會(huì)在局部產(chǎn)生較大的氣泡和空穴。生產(chǎn)發(fā)泡塑料制品時(shí)，放熱型發(fā)泡劑AC不得單獨(dú)使用，應(yīng)和吸熱型發(fā)泡劑配合使用; 閱讀（623）標(biāo)簽：產(chǎn)品百科

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